[发明专利]一种高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法及设备

权利要求书

1.一种高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法，其特征在于包含以下步骤：

S1，选用产品毛坯：采用没有淬火的钻杆钻铤接头基体作为产品的毛坯；

S2，对毛坯表面擦拭清洁：

S3，对清洁后的毛坯进行激光相变强化处理，实施激光淬火，成为产品半成品：

S4，对产品半成品进行检验，符合要求的为高抗扭型钻杆钻铤接头产品；

S5，对高抗扭型钻杆钻铤接头产品进行包装打包。

2.如权利要求1所述的高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法，其特征在于：

所属毛坯采用4145H材料。

3.如权利要求1所述的高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法，其特征在于：

所述步骤S2中采用酒精和抹布将要进行激光淬火的螺纹部位擦净。

4.如权利要求1所述的高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法，其特征在于：

所述步骤S3包含：

S31，将清洁后的毛坯安装在激光热处理装置的机床工作台上，用卡盘夹紧；

S32，用毛刷在即将实施激光淬火的螺纹部位涂抹一层吸光剂；

S33，启动激光热处理装置的激光器及机床工作台，对清洁后的毛坯进行激光相变强化处理，实施激光淬火；

激光相变强化处理的工作条件如下：

激光器工作功率：1480-1500W；

激光淬火扫描光斑：公接头用2x15mm的宽光斑扫描；母接头直接采用Ф2-Ф2.5mm的圆光斑扫描；

机床工作台上的卡盘转速：公接头用的转速为500-550mm/分钟；母接头用的转速为800-850mm/分钟；

公接头与母接头淬火前都无需预热，淬火后都无需冷却介质，自然冷却；

S34，激光淬火至淬火所需的全部区域范围，停止激光相变强化处理，此时的钻杆钻铤为产品半成品。

5.如权利要求1所述的高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法，其特征在于：

所述步骤S4包含：

S41，缺陷检查：人工观察激光相变强化的部位是否存在缺陷，若有缺陷，当废品处理；

S42，硬度检查：对没有缺陷的产品半成品用硬度计检测其硬度是否符合要求，不符合要求的作废品处理；

S43，变形量检查：对符合硬度要求的产品半成品用螺纹规检测其变形量是否在要求范围内，不符合要求的作废品处理，符合要求的产品为高抗扭型钻杆钻铤接头产品。

6.一种高抗扭型钻杆钻铤接头的制造设备，其特征在于包含：

清洁工具，采用对钻杆钻铤接头毛坯的表面清洁的酒精和抹布；

激光热处理装置，是对表面清洁后的毛坯进行激光相变强化处理的装置，其包含：

激光器，是CO₂激光器，其激光波长为10.6μm，工作功率为1480-1500W；

数控加工机床，其机床工作台卡盘上置放车清洁后的毛坯，所述激光器发出的激光正对车削后的毛坯端部；

控制器，其是一个数控系统，分别与所述激光器，数控加工机床连接，使激光器产生的激光将清洁后的毛坯进行激光热处理，成为钻杆钻铤接头产品半成品；；

检测工具，包括对产品半成品进行硬度检测的硬度计以及对符合硬度要求的产品半成品检测变形量的螺纹规，检测合格的为高抗扭型钻杆钻铤接头产品；

打包装置，采用木箱打包机，对高抗扭型钻杆钻铤接头产品进行包装打包。

7.如权利要求6所述的高抗扭型钻杆钻铤接头的制造设备，其特征在于：

所述激光器发出激光的光路上，设有发出一束红光的同步指示系统，发出的这束红光的路线和激光的路线一致。

8.如权利要求6所述的高抗扭型钻杆钻铤接头的制造设备，其特征在于：

所述激光器发出激光的光路上，设有外光路系统，外光路系统由数个透射镜与数个反射镜组成。

9.如权利要求8所述的高抗扭型钻杆钻铤接头的制造设备，其特征在于：

所述激光器与外光路系统分别与一个冷水机组连接。