[发明专利]一种复合碳酸钙的制备方法无效
申请号: | 201310047528.X | 申请日: | 2013-02-06 |
公开(公告)号: | CN103131210A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 霍超;郭瑞平;沈家源 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/06;C08L23/12;C08K9/10;C08K3/26 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;王兵 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 碳酸钙 制备 方法 | ||
1.一种复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述方法为:将氢氧化钙水溶液与重质碳酸钙混合,搅拌均匀,形成混合液a;向混合液a中通入二氧化碳,在200~2000r/min、40~100℃条件下碳化反应至pH值为7.0~7.5之间时碳化反应结束,然后将反应液在室温下静置陈化,过滤,取滤饼在80~180℃干燥,获得所述复合碳酸钙;所述重质碳酸钙与氢氧化钙水溶液中氢氧化钙质量比为0.5~5:1。
2.如权利要求1所述复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述氢氧化钙水溶液是以生石灰为原料,在60~100℃的热水中消化15min,所述生石灰与热水的质量比为1:4~6,然后过筛、陈化24h,加水配制成氢氧化钙水溶液。
3.如权利要求1或2所述复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述氢氧化钙水溶液的浓度为0.2~2.5mol/L。
4.如权利要求1所述复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述氢氧化钙水溶液与重质碳酸钙的混合是在通入空气鼓泡条件下,搅拌混合均匀,制成混合液a。
5.如权利要求4所述复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述氢氧化钙水溶液与重质碳酸钙的混合时间为5~30min。
6.如权利要求1所述复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述氢氧化钙水溶液与重质碳酸钙形成的混合液a中还包括晶型导向剂的加入,所述晶型导向剂为蔗糖、乙醇、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、丙三醇、酒石酸钾钠、葡萄糖酸钠、柠檬酸、硫酸钠或碳酸氢铵。
7.如权利要求6所述复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述晶型导向剂的加入量是氢氧化钙水溶液中氢氧化钙质量的0.1~5%。
8.如权利要求1所述复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述方法按如下步骤进行:将0.5~1.5mol/L氢氧化钙水溶液与重质碳酸钙混合,通入空气鼓泡并搅拌使两者混合均匀,形成混合液a;在通入空气的同时,向混合液a中通入二氧化碳,在600~1200r/min、40~100℃条件下反应5~30min至pH值为7.0~7.5之间时反应结束,将反应液在室温下静置陈化24h,过滤,取滤饼在80~180℃干燥8~12h,获得所述复合碳酸钙;所述空气与二氧化碳流量比为2~4:1;所述重质碳酸钙与氢氧化钙水溶液中氢氧化钙质量比为1~3:1;所述氢氧化钙水溶液是以生石灰为原料,在80~100℃的热水中消化15min,然后过筛、陈化24h,加水配制成0.5~1.5mol/L氢氧化钙水溶液,所述生石灰与热水的质量比为1:5~6。
9.如权利要求1所述复合碳酸钙的制备方法,其特征在于所述方法按如下步骤进行:将0.5~1.5mol/L氢氧化钙水溶液与重质碳酸钙混合,再加入晶型导向剂,通入空气鼓泡并搅拌使两者混合均匀,形成混合液b;在通入空气的同时,向混合液b中通入二氧化碳,在600~1200r/min、40~100℃条件下反应10~20min至pH值为7.0~7.5之间时反应结束,将反应液在室温下静置陈化24h,过滤,取滤饼在80~180℃干燥8~12h,获得所述复合碳酸钙;所述空气与二氧化碳流量比为2~4:1;所述重质碳酸钙与氢氧化钙水溶液中氢氧化钙质量比为1~3:1,所述晶型导向剂的加入量是氢氧化钙水溶液中氢氧化钙质量的0.1~5%;所述晶型导向剂为蔗糖、乙醇、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、丙三醇、酒石酸钾钠、葡萄糖酸钠、柠檬酸、硫酸钠或碳酸氢铵,所述氢氧化钙水溶液是以生石灰为原料,在80~100℃的热水中消化15min,然后过筛、陈化24h,加水配制成0.5~1.5mol/L氢氧化钙水溶液,所述生石灰与热水的质量比为1:5~6。
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