[发明专利]多工位冷镦机一键退料传递装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种多工位冷镦机的部件，特别是多工位冷镦机一键退料传递装置。

背景技术

多工位冷镦机采用冷镦方式将棒料自动镦制成各种六角螺母。多工位冷镦机工作中棒料经过辊轮传动进料，依次送料，切料，压球，压角，冲孔，几道工序一机完成，冷镦工位按水平排列，具有定位准确,操作稳定,维修方便等优点。

在国内外众多多工位冷镦机中，要么不安装退料结构，要么使用离合器固定，通过链轮来实现拉料轮反转，将机体里的尾料拉出来。此类结构的缺陷：1、对离合器摩擦片磨损比较大；2、装配要求高，维修不方便；3、结构复杂，传递功耗大；4、成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种加工简单、安装维修方便、结构合理的多工位冷镦机一键退料传递装置。

为了实现上述目的，本发明所设计的包括退料底座和退料座，在退料底座的一对侧壁之间连接有退料座导杆，退料座滑动连接在退料座导杆上，在退料座上可拆卸式固定有夹紧座，所述夹紧座贯穿退料座的底部，在夹紧座的一内侧臂上铰接有压紧块杠杆，并且在压紧块杠杆上设有压紧凸起，所述夹紧座的另一内侧壁上开设有压紧块安装孔，在压紧块安装孔内塞接有压紧块，所述压紧块对应上述压紧块杠杆上的压紧凸起，在压紧块安装孔的垂直下方还开设有复位弹簧安装孔，在复位弹簧安装孔内塞接有复位弹簧，并且复位弹簧的外侧端延伸出复位弹簧安装孔，同时在退料底座的一侧壁上还固定有推动退料座在退料座导杆上作来回反复直线运动的第一气缸，在退料座的开口部固定有实现压紧凸起与压紧块顶接的第二气缸。

为了提升退料座在退料座导杆上的滑动平稳性，从而提高本退料传递装置的工作稳定性及使用寿命，本发明中在退料底座的一对侧壁之间独立连接有两条退料座导杆，所述两条退料座导杆呈平行状，所述退料座的上外表面和下外表面上分别设有一个凸耳，所述凸耳上设有通孔，上述两条退料座导杆分别贯穿一个通孔，并且退料座导杆和通孔两者之间为间隙配合，所述间隙配合的间隙范围为0.15㎜-0.3㎜。

为了使得第一气缸和第二气缸的拆装及更换方便，本发明中第一气缸通过紧固件固定在退料底座的一侧壁上；第二气缸同样通过紧固件固定在退料座的开口部口沿上。所述紧固件优选螺栓组件。

本发明得到的多工位冷镦机一键退料传递装置与现有技术相比，其具有如下优点：1、结构简单，节约成本；2、安装方便；3、使用寿命长，稳定性好，拉料轮反转式的冷镦机退料结构对离合器摩擦片磨损大，易损坏，而本发明中的一键脱料传递装置使用气缸夹紧回拉的工作方式，不存在离合器摩擦片损坏的问题；4、维修方便、快捷，长期使用后，若出现压紧块打滑现象，只需要将夹紧座从退料座上卸下，更换新的压紧块即可。

附图说明

图1是实施例1中提供多工位冷镦机一键退料传递装置的正面结构示意图；

图2是图1中A-A处的结构示意图；

图3是实施例1中提供多工位冷镦机一键退料传递装置的立体结构示意图。

图中：退料底座1、退料座2、凸耳2-1、通孔2-2、退料座导杆3、夹紧座4、压紧块安装孔4-1、复位弹簧安装孔4-2、压紧块杠杆5、压紧凸起5-1、压紧块6、复位弹簧7、第一气缸8、第二气缸9、圆柱销10、紧固件11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：