[发明专利]电池或电容正负极连接件及连接件装置有效
申请号: | 201310047834.3 | 申请日: | 2013-02-06 |
公开(公告)号: | CN103969473A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 毛广甫 | 申请(专利权)人: | 毛广甫 |
主分类号: | G01R1/04 | 分类号: | G01R1/04 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518055 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 电容 负极 连接 装置 | ||
技术领域
本发明属于电子元件测试技术领域,尤其涉及电池或电容正负极连接件及连接件装置。
背景技术
目前,市场上有各种用于测试电池或电容正负电极的连接件,在电池充放电时,连接件与电池或电容正负极接触的部位容易产生接触电阻,接触电阻是由收缩电阻(电流线因为接触面积的不完全会收缩而产生的电阻)和膜层电阻(测试电极或者电池或电容正负极表面的粘着膜、氧化膜、污染膜等)组成。接触电阻犹如摩擦力一样,一直存在于接插口的测试电极与电池或电容正负极接触的部位,难以避免,接触电阻的大小由于连接件与电池或电容正负极接触的情况不同而有所不同。
由于接触电阻这个不确定因素的存在就会产生不必要的热量,由P=I2R,W=Pt可知,其中,P为功耗,I为电流,R为接触电阻,W为电阻发热,电阻发热随着电流的通过和时间的累加会产生越来越多的热,热量传递给电池或电容,容易导致电池或电容过热或者产生温升,因此就容易导致测试设备对电池或电容产生检测误差,使得电池或电容检测结果不准确,甚至损坏电池或电容的正、负电极。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池或电容正负极连接件及连接件装置,旨在解决现有技术检测电池或电容结果不准确,甚至损坏电池或电容的正、负极的问题。
本发明是这样实现的,一种电池或电容正负极的连接件,所述连接件具有导通检测电池或电容正负极的金属部,所述金属部上设有用于检测连接件发热温度的热传感器。
进一步地,所述热传感器嵌设于所述连接件的金属部内。
进一步地,所述热传感器融合于所述连接件的金属部内。
进一步地,所述热传感器贴于所述连接件的金属部表面。
进一步地,所述热传感器为负温度系数热敏电阻器或铂合金温度传感器或集成温度传感器。
与现有技术相比,本发明中的电池或电容正负极连接件,通过在连接件上设置可检测连接件上的发热量的热传感器,在测试电池或电容正负电极时,实时监控所述连接件上的发热量,从而避免电池或电容过热而影响测试精度,同时,可避免电池或电容正负极由于过热而损坏,确保了电池或电容的产品质量。
本发明还提供了一种连接件装置,其包括固定架和与所述固定架相距设置的移动架,所述固定架和移动架上分别装设有相互匹配的上述任一项所述的电池或电容正负极连接件。
本发明提供的连接件装置,配对使用上述的电池或电容正负极的连接件,通过固定架和移动架的相距设置,使得其间距与待测的电池或电容的长度尺寸相匹配,如此,可方便的将待测电池或电容安装于所述测试设备中进行测试,同时由于电池或电容正负极连接件中设置有检测温度的热传感器,可实时监测测试时,电池或电容正负极的连接件的发热温度,这样,一方面可以得到一个准确的测试值,另一方面,可防止电池或电容损坏,从而损坏电池或电容产品。
附图说明
图1是本发明实施例一的电池或电容正负极的连接件的结构示意图;
图2是本发明实施例一的热传感器安装嵌设于电池或电容正负极连接件的侧表面的结构示意图;
图3是本发明实施例一的热传感器安装融合于电池或电容正负极连接件的侧表面的结构示意图;
图4是本发明实施例一的热传感器贴于电池或电容正负极连接件的侧表面的结构示意图;
图5是图1中A处的局部放大示意图;
图6是本发明实施例一的电池或电容正负极的连接件的剖视示意图;
图7是本发明实施例一的电池或电容正负极的连接件测试前的状态示意图;
图8是本发明实施例一的电池或电容正负极的连接件测试时的状态示意图;
图9是本发明实施例中连接件装置的结构示意图;
图10是本发明实施例中连接件装置的侧视示意图;
图11是本发明实施例中连接件装置对电池或电容正负极进行测试的示意图;
图12是本发明实施例二电池或电容正负极的连接件的组装示意图;
图13是本发明实施例三电池或电容正负极的连接件夹持于所述电池或电容正负极的连接示意图;
图14是本发明实施例三中电池或电容正负极的连接件的结构示意图。
标记说明:
100电池或电容7固定架
300连接件装置8移动架
1连接件9支座
2热传感器11 第一连接件
3第一弹性件12 第二连接件
4第二弹性件51 螺母
5固定组件52 螺套
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