[发明专利]燃料脱硫的方法有效
申请号: | 201310048027.3 | 申请日: | 2013-02-06 |
公开(公告)号: | CN103242903B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 郑舜升;林德荣 | 申请(专利权)人: | 郑舜升;林德荣 |
主分类号: | C10G53/14 | 分类号: | C10G53/14 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃料 脱硫 方法 | ||
技术领域
本领域是涉及一种将燃料脱硫的方法,特别来说,是涉及一种燃料脱硫的方法,其包含回收离子液体的步骤。
背景技术
柴油和汽油是在今日使用的两个主要运输燃料。柴油发动机通常有很大的燃油里程数,但柴油通常来自原油,且原油含有硫的成份。因此,虽然柴油具有高燃油里程,但其效益也常被高硫排放量等的缺陷所抵消。现有混合动力车,其使用汽油的量大约为50英哩/加仑,大约等于柴油车的使用量。然而,柴油车却通常会产生更多的排放量。因此,降低柴油使用排放量,以避免温室气体排放并保护环境,是目前世界的趋势所在。虽然柴油发动机和排放的技术已有所改善,但柴油中的高硫含量还是会造成污染。
在2006年时,根据“清洁空气法(Clean Air Act)”美国环境保护署(Environmental Protection Agency,EPA)通过了一项立法,限制2010年时道路柴油燃料中的硫含量为15百万分率(parts per million,ppm)。通过降低SOx的排放量,以减少对环境的负面影响。一般来说,SOx是酸雨的主要成因,也且工业烟雾的主要成分。然而,目前超低硫柴油(ultra low sulfur diesel,ULSD)的生产受限于低效率的脱硫技术,目前的脱硫技术在近十年并无太大进展。
在目前商业应用上,将燃料中去除硫化合物的技术大多采用加氢脱硫法(hydrodesulfurization,HDS)。这种加氢脱硫过程中的溶液需要在300到400℃的环境中进行反应,且需要氢气(hydrogen gas)的参与。然而,高温高压的环境会增加成本,且加工过程中有爆炸的危险。此外,系统中的气体和余热容易逸失,也会造成环境污染。另一方面,相较于生产低硫柴油(500ppm),现有技术对于超低硫柴油(15ppm)还额外需要25%至45%的氢消耗量,显示这样的生产技术效率并不高。
因此,还需要一种燃料脱硫的方法,其可以提供更好的效率,且具有较低的污染。
发明内容
本发明于是提供了一种燃料脱硫的方法,以符合上述的需求。
根据本发明其中一个实施例,本发明提供一种将燃料脱硫的方法。在步骤(a)中,将一离子液体、一氧化剂以及一酸催化剂加入燃料中以氧化燃料。在步骤(b)中,将氧化后的燃料加入一脱硫剂以形成脱硫燃料。在步骤(c)中,将离子液体回收。回收步骤中,首先加入一第一溶液于离子液体中,后续,加入一第二溶液于离子液体中以形成一第二溶液相与一离子溶液相。接着去除第二溶液相。最后,将第一溶液、氧化剂以及酸催化剂去除,以得到回收的离子液体。
本发明可以提供一种更高效率和节省成本的燃料脱硫方法,该方法包括许多特征,例如使用非机械混合器而不使用超声波混合、使用再生的离子液体、不同氧化剂浓度和酸催化剂等。
附图说明
图1表示了本发明所使用的一个连续流动系统的方块示意图。
图2与图3表示了本发明中的一种非机械混合器的示意图。
图4表示了一个原始的离子液体的核磁共振光谱图。
图5表示了回收处理后的离子液体的核磁共振谱图。
其中,附图标记说明如下:
300 中空管 302 凸部
具体实施方式
为使本发明技术领域的一般技术人员能更进一步了解本发明,下文特别举出本发明的数个优选实施例,并配合附图,详细说明本发明的构成内容及所实现的效果。
本发明所提出的改良的脱硫步骤包含有三个部分。在第一部分是利用一离子液体、一氧化剂以及一酸催化剂来氧化燃料。在第二部分,是利用一催化剂以去除燃料中的噻吩的硫。在第三部分,则是将使用剩下的离子液体加以回收。
第一部分是使用了一相转移催化(phase transfer catalysis,PTC)反应,以将在有机相(organic phase)中噻吩的硫氧化。一般而言,相转移催化反应包括两阶段:(1)在水相(aqueous phase)中,催化剂和盐的离子交换;(2)在有机相(organic phase)中的速率决定步骤(rate-determining step)。在本发明中,相位移催化反应包含添加一离子液体、一氧化剂以及一酸催化剂在燃料中。
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