[发明专利]软盒包装机烟包输出装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种软盒包装机烟包输出装置。

本发明还涉及一种软盒包装机烟包输出方法。

背景技术

卷烟制造工艺流程，由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。制丝工艺，包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序，其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质、宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。卷接工艺，包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序，其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。包装工艺，采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。

卷烟包装工艺分小盒包装、条包和箱装三个程序。小盒包装，即将多支卷烟包装在烟盒中，其包装层数一般为3层，即内衬纸、商标纸和透明纸。条包由多包卷烟组成，根据包装材料不同也可以分成软条包和硬条盒两种。箱装，即将多条条烟装入箱中。

烟支包装成烟包后，需传送至下一道工序，进行外部的透明纸包装。在目前的软盒包装机与透明纸包装机之间的输送方式中，烟包中的烟支是滤嘴朝上，烟丝卷朝下，则烟包在输送过程中受阻时，烟包开口面受力，即烟包中烟支的滤嘴受力，这种输送方式容易造成烟支的烟丝卷内的烟丝往里缩进而造成烟支空头的现象。如图1所示，烟支5包在烟包4中时，滤嘴52靠近烟包4的开口41处。因此，在烟包4的输送过程中，由于烟包4的开口41的这一面在前，在烟包4输送到位停止时，烟包4的开口41的这一个面受力，烟支5的滤嘴52也会受力，使烟支5的烟丝卷51内的烟丝往里缩进而造成烟支5的空头的现象。

同时，由于烟包从烟包输出传送通道进入下游的透明纸包装机时，由于烟包只能以开口朝前的方式进入透明纸包装机，因此其透明纸拉带方向只有一种，即面向烟包开口看是顺时针拉开拉带。如图2所示，现有技术中的烟包输送方式输送至透明纸包装机后，包好透明纸后，烟包4的拉带42只能按一个方向拉开，即从烟包开口41看过去的顺时针方向。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种软盒包装机烟包输出装置及方法，用于解决现有技术中在烟包输送过程中，烟支容易出现空头，以及透明纸包装机包装后拉带拉开方向无法改变的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种软盒包装机烟包输出装置，它包括烟包输入传送通道，烟包输入传送通道的尽头设有一转盘，转盘的转动轴与烟包输入传送通道平行，转盘沿周向设有旋转通道，转盘的下方设有沿转盘的切线方向延伸的烟包输出传送通道；转盘在驱动系统的带动下沿逆时针方向转动，位于烟包输入传送通道的烟包传送到旋转通道内，再从旋转通道传送到烟包输出传送通道上。

优选的，驱动系统包括通过电机驱动的主动齿轮和与主动齿轮配合的从动齿轮，从动齿轮与第一传动轴固定连接，第一传动轴与从动齿轮的轴线重合，第一传动轴带动第二传动轴转动，第二传动轴带动转盘转动，第二传动轴与转盘的轴线重合。进一步的优选，第一传动轴与第二传动轴之间通过联轴器连接。另一种进一步的优选，第二传动轴的外部设有支座。

优选的，转盘上设有拨烟块，拨烟块随转盘转动，拨烟块将烟包逐一推入旋转通道中。

优选的，烟包输入传送通道靠近转盘处设有用于检测需剔除烟包的烟包检测器，转盘上设有用于剔除烟包的烟包剔除器，烟包检测器通过控制系统控制烟包剔除器。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种软盒包装机烟包输出方法，软盒包装机包括烟包输入传送通道，烟包输入传送通道的尽头设有一转盘，转盘的转动轴与烟包输入传送通道平行，转盘沿周向设有旋转通道，转盘的下方设有沿转盘的切线方向延伸的烟包输出传送通道；该方法包括以下步骤：

1）多个烟包沿烟包输入传送通道排列成一列，烟包内的烟支横向放置，烟包内的烟支与烟包输入传送通道垂直；

2）转盘在驱动系统的带动下转动，在转盘的转动过程中，位于烟包输入传送通道最前端的烟包进入旋转通道，旋转通道将此烟包传送至烟包输出传送通道，烟包输出传送通道将此烟包传送至下一道工序；烟包在旋转通道内以转盘的传动轴为中心转动时，烟包内的烟支的烟丝卷在前，滤嘴在后。

优选的，软盒包装机的转盘上设有拨烟块，拨烟块随转盘转动；在步骤2）中，在转盘的转动过程中，拨烟块将位于烟包输入传送通道最前端的烟包推入旋转通道中。