[发明专利]压接连接器

说明书

技术领域

本发明涉及具备压接接触件的压接连接器，该压接接触件具有将电缆顶端部的芯线夹入槽而导通的压接部。

背景技术

如果使用压接接触件，则当组装连接器时，不需要焊接等的工序，谋求组装工时的降低化，因而与原来相比，广泛地使用压接接触件。然而，压接接触件为将电缆的芯线夹入槽的构造。因此，形成该槽的叉形状的压接部横向宽阔，因而如果以与将芯线焊接的类型的接触件相同的节距来排列接触件，则邻接的接触件彼此过于接近，高速传输特性劣化。为了抑制该特性劣化，采用了扩大接触件彼此的节距间距离的方法和在电缆所延伸的方向上相互不同地排列接触件的所谓交错排列的方法。然而，如果单纯地扩大节距间距离，则存在连接器的接触件所排列的节距方向的尺寸变大的问题。另外，如果使接触件为交错配置，则引起电缆所延伸的方向的尺寸变大的问题。

相对于此，一直以来，已知通过使接触件的压接部相对于该接触件和电缆的延伸方向而朝向倾斜的方向，从而缩短接触件的节距的技术(例如，参照专利文献1、2)。

然而，在专利文献1所涉及的技术的情况下，电缆和压接该电缆的接触件排列于沿节距方向相互偏移的位置而不排列于同一线上。因此，电缆的芯线和接触件相加后的导体彼此的间隔狭窄，成为不适于高速传输的构造。

另外，关于专利文献2，接触件的整体形状不明确，仅显示了压接部，但是，接触件沿节距方向和电缆方向中的任一者均重合等仅谋求了小型化，这也未成为适于高速传输的构造。

专利文献

专利文献1：日本特开平11-265746号公报；

专利文献2：日本特开2008-098091号公报。

发明内容

本发明鉴于上述情况，目的是提供一种避免大型化且适于高速传输的压接连接器。

达成上述目的的本发明的压接连接器的特征在于，

具备：

多根压接接触件，在一端部具有压接部，该压接部的顶端部分成两股，在该两股之间形成槽而延伸成叉状，该压接部破坏被覆电线的顶端部的被覆，将芯线夹入槽而导通，并且，该压接接触件具有接触部，该接触部从压接部沿从被覆电线离开的方向在被覆电线的顶端部所延伸的线上延伸，在另一端部接触于匹配连接器的接触件，该压接接触件通过平板状的金属板的冲裁加工和弯曲加工而形成，沿相对于被覆电线的延伸方向而交叉的交叉方向以与多根被覆电线的顶端部的排列节距相同的排列节距而排列；以及

壳体，保持这些压接接触件和被覆电线，

上述多根压接接触件分别具有在相对于上述延伸方向倾斜的弯曲线处弯曲而相对于上述延伸方向朝向倾斜的方向的形状。

本发明的压接连接器的多根压接接触件，以与多根被覆电线的顶端部的排列节距相同的排列节距而配置，避免交错配置，从而避免被覆电线的延伸方向的大型化。另外，各压接接触件的压接部相对于上述的延伸方向而朝向倾斜的方向，因而与使压接部朝向延伸方向的情况相比，能够扩大邻接的压接接触件的压接部彼此的间隔。再者，在本发明的压接连接器的情况下，被覆电线的顶端部的芯线和压接接触件为上述的延伸方向且在同一线上延伸，因而即使是芯线和接触件相加后的导体全体，也能够扩大邻接的导体彼此的间隔。

这样地，在本发明的压接连接器中，在使压接接触件的排列节距相同而比较的情况下，压接接触件彼此的间隔以及接触件和导体相加后的导体彼此的间隔扩大。所以，实现了避免大型化且同时适于高速传输的压接连接器。

在此，在本发明的压接连接器中，优选上述多根压接接触件，在沿上述延伸方向投影的投影图上，在邻接的压接接触件彼此之间具有压接接触件彼此不重合的间隙。

以形成这样的间隙的方式致力于压接接触件的形状，并且以形成这样的间隙的排列节距来排列压接接触件，从而能够进一步提高针对高速传输的适应性。

依照以上的本发明，实现了避免大型化且同时适于高速传输的压接接触件。

附图说明

图1是作为本发明的一实施方式的压接连接器的外观立体图。

图2是在图1中显示外观的压接连接器的分解立体图。

图3是一根压接接触件的放大立体图。

图4是压接接触件的制造途中的、冲裁加工后且弯曲加工前的板材的平面图。

图5是显示图1、图2所示的压接连接器内的压接接触件的排列状态的立体图。

图6是被覆电线的顶端部压入图5所示的压接接触件的压接部的状态的立体图。

图7是被覆电线的顶端部压入图5所示的压接接触件的压接部的状态的平面图。