[发明专利]一种皮革综合加脂剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及皮革化工技术领域，具体地说是一种皮革综合加脂剂及其制备方法。

背景技术

加脂剂是制革生产中用量最大的皮化材料，加脂也是皮革加工过程中重要的工序之一，皮革经过加脂处理，使皮革纤维表面包裹上一层具有润滑作用的油脂，提高了纤维之间的相对滑动性能，降低了皮革纤维之间的摩擦，从而使皮革变得柔软、耐折、丰满而富有弹性，同时通过加脂剂里的活性基团和皮纤维的相互作用，可以增加皮革的强度和延伸性，提高了皮革的综合性能。随着制革行业对皮革加脂剂的要求愈来愈高，单一性能的加脂剂已不能满足市场的需求，而同时具有几个方面的综合性能好的加脂剂受到国内外的广泛关注。

目前市场上常用的综合加脂剂多以一种性能好的加脂剂为主体，通过添加各种如动物油脂、矿物油脂、植物油脂等材料达到提高其综合性能的目的。市场上进口的及国内研发的综合加脂剂其性能各有千秋，但普遍存在价格高、稳定性不好、易分层、溶剂用量大且有刺激性气味等弱点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种综合性皮革加脂剂，该皮革综合性加脂剂含有多种具有不同加脂性能的组分，使其在柔软度、丰满度、延伸性、表面手感方面性能优异，且具有很好的稳定性和流动性，无溶剂刺激性气味。

为此，本发明采用的技术方案为：一种皮革综合加脂剂，其各原料及质量百分比为：高碳醇的酯化及亚硫酸化产物22～35%、改性大豆磷脂6～23%、亚硫酸化植物油4～18%、动物油脂1～4%、矿物油2～7%、乳化剂1～4%和水44～50%；

所述的高碳醇为C₈-C₁₈的混合高碳醇，该C₈-C₁₈的混合高碳醇的组成及质量百分比为：C₈-C₁₀醇占6～15%；C₁₂-C₁₄醇占75～85%；C₁₆-C₁₈醇占5～15%。

进一步，所述高碳醇的酯化及亚硫酸化产物的制备方法为：首先，将C₈-C₁₈的混合高碳醇与马来酸酐按1:1～1:0.5的摩尔比进行混合，在90～150℃下进行单酯化反应2～6小时；然后，以C₈-C₁₈的混合高碳醇与亚硫酸盐按1:1～1:0.5的摩尔比加入亚硫酸盐，在60～90℃下进行亚硫酸化反应2～6小时，得到高碳醇的酯化及亚硫酸化产物，单酯化及亚硫酸化程度控制在50-100%。

以混合高碳醇与马来酸酐和无水亚硫酸钠反应为例，其反应机理为：

进一步，所述的亚硫酸盐优选为无水亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或亚硫酸氢钠。

进一步，所述的改性大豆磷脂为大豆磷脂经酯化、氧化、亚硫酸化、磷酸化或前四种中任意两种同时改性后得到的产物。

进一步，所述的亚硫酸化植物油优选为亚硫酸化菜籽油或亚硫酸化蓖麻油。

进一步，所述的动物油脂优选为羊毛脂、天然牛蹄油或鸡油。

进一步，所述的矿物油优选为液体石蜡或10号白油。

进一步，所述的乳化剂优选为十六十八醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠或前两者的混合物。

上述皮革综合加脂剂的制备方法，其步骤如下：将高碳醇的酯化及亚硫酸化产物、改性大豆磷脂、亚硫酸化植物油、动物油脂、矿物油、乳化剂和水在45℃～65℃混合均匀，调节pH值至6-8，固含量至45-55%，即得到皮革综合加脂剂。

本发明通过混合高碳醇中不同碳链长度的高碳醇比例的调节，达到调节产品流动性的目的；通过酯化和亚硫酸化，增加了分子的链长，从而提高了皮革的柔软性，并引入能和皮纤维结合的活性基团，从而提高了皮革的抗张强度；通过引入植物油脂和动物油脂，提高了皮革的柔软性和手感；通过引入矿物油提高了产品的渗透性；通过引入乳化剂提高了产品的稳定性。

本发明的加脂剂不含欧盟限制的APEO原料，产品外观流动性好，用其加脂后的革柔软度和丰满度好，表面滑爽、滋润。本发明的加脂剂适用于猪皮、羊皮和牛皮的加脂。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1