[发明专利]水平型双向挤出毛细管流变仪

说明书

本申请为申请号“2011104439315”、申请日：2011.12.27、发明名称“双向挤出毛细管流变仪及并联式双向挤出毛细管流变仪”的分案申请。

技术领域

本发明涉及流变学测试技术领域，尤其是一种水平型双向挤出毛细管流变仪。

背景技术

毛细管流变仪可用于测定热固性材料的流动性和固化速度，可绘制热塑性材料的应力变化曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。测定高聚物熔体的粘度及粘流活化性，还能研究熔融纺丝的工艺条件。传统的毛细管流变仪，无论是单筒毛细管流变仪，还是近年来出现的双筒毛细管流变仪，均为单向挤出式，即从料筒上端加料，物料经毛细管出口挤出，下一次实验需要重新从料筒加料，再次从毛细管出口挤出。这种加料测试方式的缺点是：由于每一次测试均需重新加料，再清洗毛细管，操作繁琐，劳动强度大，浪费物料，实验效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种水平型双向挤出毛细管流变仪，通过在毛细管两端设置两个料筒的结构实现了一次加料，多次测试的目的，节省了测试操作过程。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水平型双向挤出毛细管流变仪，包括两个料筒和可拆卸设置在两个料筒之间的毛细管，其中一个料筒上设有加料装置，所述的毛细管的两端分别与两个料筒的内腔连通，两个料筒中均设有与料筒配合用于挤压被测物料的柱塞以及分别驱动柱塞运动的驱动系统。为使被测物料保持恒定的温度或保持熔融状态，所述的毛细管和两个料筒上均设有加热装置。为了排除上下运动过程中柱塞和物料重力的影响，所述的毛细管和两个料筒水平设置。被测物料加入到其中一个料筒中，加料完毕后，开始测试，驱动系统驱动该料筒中的柱塞移动，使被测物料经过中部的毛细管挤出，挤出的物料全部进入另一个料筒，本次测试结束；由于另一个料筒中有了物料，下一次测试不需要再次加料，当设置好测试条件后，驱动系统驱动该料筒中的柱塞移动，使被测物料经过毛细管反向挤出，记录此过程中所需参数。挤出完毕，本次测试结束；可根据需要继续进行下次测试，一直反复进行。

作为优选，所述的加热装置为具有温控装置的加热线圈。温度可控制在所需温度，其误差不超过±0.2℃。

本发明的有益效果是，本发明的水平型双向挤出毛细管流变仪，通过在毛细管两端设置两个料筒的结构实现了一次加料，多次测试的目的，简化了繁琐的体力劳动，提高了测试效率，节约了物料，也省去了清洗料筒和毛细管的工作；针对不同被测物料可选用不同的毛细管，实现不同被测物料的测试。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的水平型双向挤出毛细管流变仪第一个实施例的结构示意图；

图2是本发明的一种毛细管的剖视图；

图3是本发明另一种毛细管的剖视图。

图中：1.毛细管，11.圆柱体，12.毛细孔，13.连接部，2.料筒，21.加料装置，3.柱塞，4.加热线圈，5.传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1是本发明的水平型双向挤出毛细管流变仪第一个实施例，包括两个料筒2和设置在两个料筒2之间的毛细管1，毛细管1和两个料筒2水平设置，水平放置后排除了上下运动过程中柱塞和物料重力的影响，使测试结果的误差减小；其中一个料筒2上设有加料装置21，毛细管1包括圆柱体11和设在圆柱体轴线的毛细孔12，毛细管1的圆柱体11的长度与毛细孔12直径之比为10~20；所述的毛细管1的两端分别与两个料筒2的内腔连通，两个料筒2中均设有与料筒2配合用于挤压被测物料的柱塞3以及分别驱动柱塞3运动的驱动系统，驱动系统为分别控制两个料筒2中柱塞3动作的液压缸或气压缸，两个料筒2分开控制，控制灵活。毛细管1和两个料筒2上均设有加热装置，作为优选，加热装置为具有温控装置的加热线圈4。使被测物料的温度处于恒定的所需值，其误差不超过±0.2℃。为使所需测试数据易于测得，两个料筒2上靠近毛细管1的一端均设有传感器5。传感器5包括温度传感器、压力传感器、速度传感器和位置传感器。

在测试时，柱塞3的控制方式可分为两种：速度控制型和压力控制型。可根据测试需要，进行选择。