[发明专利]一种氢氧化镁洗涤水回收工艺有效
申请号: | 201310049296.1 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN103979702A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 葛文越;齐唯;刘胜伟 | 申请(专利权)人: | 上海凯鑫分离技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;B01D61/58;C01D3/04;C01F5/14;C02F1/44 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 叶敏华 |
地址: | 201206 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢氧化镁 洗涤 回收 工艺 | ||
1.一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
(1)将氢氧化镁洗涤水通入原料储罐内,向原料储罐内添加碱液调节PH值,使氢氧化镁洗涤水中产生氢氧化镁胶体;
(2)从原料储罐流出的氢氧化镁洗涤水通过超/微滤单元过滤,氢氧化镁胶体及细小颗粒物被截留在超/微滤单元内,含有氯化钠的滤液离开超/微滤单元,进入反渗透单元;
(3)在反渗透单元内,氯化钠被浓缩并被引入氯化钠浓缩液储罐,透过反渗透单元的滤出液为工业用水。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,步骤(1)包括以下具体步骤:将氢氧化镁洗涤水通入原料储罐内,向原料储罐内添加氢氧化钠溶液,调节原料储罐内的PH值为8~12,对原料储罐内的氢氧化镁洗涤水进行搅拌,使氢氧化镁洗涤水中产生氢氧化镁胶体。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,步骤(2)所述的氢氧化镁洗涤水通过超/微滤单元过滤的形式为死端过滤或错流过滤中的一种或两种形式的结合,所述的超/微滤单元的过滤膜采用管式、板式、卷式或毛细管式,所述的超/微滤单元的过滤膜的过滤孔径为10nm-1000nm。
4.根据权利要求3所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,所述的过滤膜的材质为无机材料或有机高分子材料,所述的无机材料选自三氧化二铝、二氧化锆、二氧化钛、不锈钢、合金、镍合金或碳化硅;所述的有机高分子选自聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,氢氧化镁洗涤水通过超/微滤单元过滤的形式为错流过滤时,膜表面流速为1~6米/秒,操作压力为0.1~1MPa,操作温度为1~90℃。
6.根据权利要求5所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,氢氧化镁洗涤水通过超/微滤单元过滤的形式采用错流过滤时,膜表面流速优选2~5米/秒,操作压力优选0.2~0.8MPa,操作温度优选5~70℃。
7.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,步骤(3)所述的反渗透单元包括一级反渗透设备与二级反渗透设备,含氯化钠的滤液通过一级反渗透设备与二级反渗透设备的具体步骤如下:
(a)含氯化钠的滤液首先进入一级反渗透设备进行一级反渗透过滤,一级反渗透浓缩液为浓缩的氯化钠溶液,一级反渗透滤出液被直接回用或进入二级反渗透设备;
(b)在二级反渗透设备内,一级反渗透滤出液进行二级反渗透过滤,二级反渗透的浓缩液为浓度较低的氯化钠溶液,回流到超/微滤单元内的超/微滤产水储罐,二级反渗透滤出液为工业用纯水。
8.根据权利要求7所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,所述的一级反渗透的操作压力为1~10Mpa,操作温度为1~90℃;二级反渗透的操作压力为0.3~3Mpa,操作温度为1~90℃。
9.根据权利要求7所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,一级反渗透设备或二级反渗透设备对氯化钠的截留率均大于99%,一级反渗透设备或二级反渗透设备的反渗透膜包括但不限于卷式、管式、毛细管式或板式。
10.根据权利要求7所述的一种氢氧化镁洗涤水回收工艺,其特征在于,一级反渗透设备或二级反渗透设备中的反渗透膜的材质为有机高分子材料,选自聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯腈、醋酸纤维素、哌嗪酰胺、丙烯-烷基聚酰胺、缩合尿素、糠醇、三羟乙基异氰酸酯、间苯二胺或均苯三甲酰氯中的一种或几种。
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