[发明专利]无粘合剂条件下将聚酯薄膜贴覆至金属基板的方法和设备

权利要求书

1.一种在无粘合剂条件下将聚酯薄膜贴覆至金属基板的方法，包括：

1）对所述金属基板进行一次加热，控制其温度T1比聚酯薄膜熔点温度高5-10℃，

2）将聚酯薄膜贴覆至加热的金属基板的至少一侧表面，获得覆膜金属板初品；

3）对所述覆膜金属板初品进行二次加热，控制覆膜金属板初品中金属基板的温度T2比T1高5-10℃，获得二次加热后的覆膜金属板初品；

4）然后对该二次加热后的覆膜金属板初品进行急速冷却获得覆膜金属板，控制所述急剧冷却速度为每秒钟温度降低70～80℃。

2.根据权利要求1所述的方法，在5-8kg/mm的压力下将聚酯薄膜贴覆至所述加热的金属基板的至少一侧表面。

3.根据权利要求2所述的方法，在6-7kg/mm的压力下将聚酯薄膜贴覆至所述加热的金属基板的至少一侧表面。

4.根据权利要求1所述的方法，将聚酯薄膜贴覆至所述加热的金属基板的过程控制金属基板的传送速度为20-60m/min。

5.根据权利要求4所述的方法，将聚酯薄膜贴覆至所述加热的金属基板的过程控制金属基板的传送速度为40-50m/min。

6.根据权利要求1所述的方法，将聚酯薄膜贴覆至所述加热的金属基板的过程控制所述聚酯薄膜的张力为80-100N。

7.根据权利要求1所述的方法，所述急速冷却包括风冷和水冷。

8.根据权利要求1所述的方法，所述金属基板在加热前经过碱洗、水洗去除表面的油渍。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，所述金属基板选自冷轧钢板或镀铬板，所述金属基板的厚度为0.14-0.25mm，所述聚酯薄膜的厚度为15-20um。

10.一种用于实施权利要求1-9任一项所述方法的覆膜设备，其特征在于，所述覆膜设备至少包括覆膜单元、一次加热单元、压力提供单元、二次加热单元以及急冷单元，以及至少一套展膜单元，其用于将聚酯薄膜展开并输送到覆膜单元；其中

所述一次加热单元的设置位置能够实现所述金属基板在进入覆膜单元之前进行一次加热；

所述覆膜单元由内部中空并与冷却流体系统连通的覆膜辊和辅助冷却辊构成，所述覆膜辊包括定辊和动辊，并能在压力提供单元驱动下实现对经所述一次加热单元加热的金属基板的覆膜，获得覆膜金属板初品，所述辅助冷却辊至少为二个，分别设置于定辊和动辊的外侧并形成膨胀间隙，所述膨胀间隙设置为定辊和动辊受热膨胀时恰与辅助冷却辊相接触；所述定辊与动辊表面均附有表面经抛光处理的胶层，所述辅助冷却辊具有经镜面处理的表面；

所述二次加热单元设置在所述覆膜金属板初品的传送方向，用于对覆膜金属板初品进行二次加热；

所述急冷单元包括沿二次加热后的覆膜金属板初品的传送方向依次设置的风冷装置和水冷槽，且所述风冷装置具有二次加热后的覆膜金属板初品的传送通道。

11.根据权利要求10所述的覆膜设备，其中，所述覆膜设备还包括干燥单元，用于对来自急冷单元的覆膜金属板进行干燥。

12.根据权利要求11所述的覆膜设备，其中，所述干燥单元包括沿覆膜金属板传送方向依次设置的挤水装置与烘干装置。

13.根据权利要求11所述的覆膜设备，其中，所述覆膜设备包括两套展膜单元，对称设置于所述覆膜单元的两侧。

14.根据权利要求10所述的覆膜设备，其中，所述压力提供单元包括两套移动液压装置，所述移动液压装置与所述动辊连接。

15.根据权利要求14所述的覆膜设备，其中，所述移动液压装置由油缸、涡轮蜗杆丝杠和变频电机组成。

16.根据权利要求10所述的覆膜设备，所述定辊与动辊表面所附的胶层为硅橡胶层，厚度为10-15mm。

17.根据权利要求10所述的覆膜设备，所述辅助冷却辊的表面为经镜面处理的镀铬表面。

18.根据权利要求10-17任一项所述的覆膜设备，所述定辊和动辊的辊径相同，所述辅助冷却辊的辊径与定辊或动辊的辊径比为1∶3-4。