[发明专利]适用于多项卷烟检验的样品自动落料打码装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及卷烟评吸检测技术领域，具体是一种适用于多项卷烟检验的样品自动落料打码装置，利用本发明可实现样品制备的方案生成、烟支编码、烟支组成的自动化。

背景技术

目前在卷烟评吸过程中，主要有三点检验、对比检验和排序检验。

1.三点检验

作为一种差别检验方法，三点检验在卷烟产品开发过程、产品配方调整和维护，以及日常产品质量稳定性判定等方面被行业广泛使用。YC/T138-1998《烟草及烟草制品  感官评价方法》标准规定了烟草及烟草制品感官评价方法的一般要求、检验方法，适用于烟草及烟草制品在产品设计、开发和质量检验过程中的感官评价。

该标准规定：三点检验是差别检验的一种方法，用以确定两种产品之间是否存在细微差别，差别可以是产品的所有特征也可以是某一特征。

该标准界定的三点检验规则：向参加评价的每个人员提供检验样品，样品由三支已编码烟支组成，其中有两支是相同的（来自于同一产品），要求评吸员通过感官评价挑出与这两支不同的另一烟支。

随着烟草行业卷烟品牌集中度的提高，卷烟品牌许可生产模式越来越普遍，涉及到的企业、品牌和规格均越来越多，因此确保许可生产产品之间的质量一致性就尤为重要。YC/T198-2006《卷烟品牌许可生产质量保障通则》中明确要求“许可双方应定期或不定期的对许可生产产品采用三点检验的方法进行产品质量一致性评价”。

目前，烟草行业采用全手工方式制备三点检验的样品。具体制备过程如下：根据参加检验人员人数，确定所需样品数量（样品数量通常略大于检验人数，多余的用于备用）。制定所需样品（每个样品由三支卷烟组成，两支来自于同一产品，另外一支来自于另一产品）的烟支组成方案；按照每个样品的烟支组成方案，从两种产品中抽取三支卷烟，并分别进行手工编码，通常以1、2、3或a、b、c标识；将编码后的三支卷烟手工装入样品袋中，并根据烟支组成方案，在样品袋上对该样品在所有样品中的序号进行标识。

全手工制备方法存在以下缺点：样品组成方案可能无法每一评吸样品中不同与其它两支相同烟支的另一烟支是随机出现；手工按照样品组成方案进行烟支编码、组合、装袋及标识样品袋序号过程中，易产生人为错误，并易造成样品污染；在对多组产品进行三点检验和检验人员数量多时，手工样品制备工作劳动强度大，效率低。

针对这种状况，本案发明人曾于2010年8月申请并授权了一种《用于卷烟检验的样品自动落料打码装置，专利号为201010267238.2，利用该装置可实现样品制备的方案生成、烟支编码、烟支组成的自动化。其结构组成如图1、2所示，但经过一段时间的试用，发现其料斗设置不合理、设备体积较大、工作噪音大、设备结构也不尽合理、适用范围单一、工作效率较低。

2.对比检验和排序检验

三点检验主要用于大型评吸会，对比检验和排序检验主要用于产品开发过程中的小型评吸会。这类评吸会的区别在于样品品种少，参加的人员少。更重要的是，开发过程中的评吸目的不是检验两种样品能否分辨，而是指出哪种样品最好，或者从优到劣进行排序，便于指导配方的选择。

对比检验的样品数量为两种，评吸后只需指出哪种更好，好在哪里。

经过统计后，得票最多的样品就是更好的样品。对比检验要求对样品进行编号，并保证不能从外观上区分出来。对比检验是最简单的评吸模式。

相对于对比检验，排序检验就要复杂一些。排序检验的样品数量为4-8种。评吸员评吸后，根据自己的判断，按照从优到劣的顺序对样品进行排序。排序检验同样要求对样品进行编号，并保证不能从外观上区分出来。将排序检验的得分统计后，能够得到一个排序，从而能够对不同口感风格的样品筛选提供更多的指导意见。

发明内容

本发明的目的正是针对上述现有技术状况而研制的一种新的适用于多项卷烟检验的样品自动落料打码装置，利用本发明可实现样品组成方案生成、烟支组合、烟支编码的自动化装置，不但可用于三点检验，也可用于对比检验和排序检验，同时，由于在烟支编码时本装置隐含样品所属口袋的附加信息，因此无需再对样品袋标识序号。

本发明的发明机理在于：通过设定所需要样品数量，由控制系统根据软件系统的设置而随机自动产生符合要求的每个样品的烟支组成和编码方案；通过程序自动控制系统，依次产生符合组合要求的2-4支卷烟，并对烟支进行自动编号，组成一个样品；通过自动控制系统，将样品自动装入样品袋中。

本发明的目的可以通过以下技术措施来实现：