[发明专利]一种防静电导光板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种防静电导光板及其制作方法。

背景技术

目前，对LCD(液晶显示器)模组进行性能测试后，LCD模组的导光板(LGP)经常出现因异物造成的例如白点和/或划伤等不良现象。异物通常是被静电吸附在导光板上的。如果能够有效地释放导光板上的静电，就能够避免上述不良现象。但是，现有技术的导光板本身不导电，其表面也没有设置导电膜或导电层，因此不能释放静电。

发明内容

本发明的目的是提供一种防静电导光板。

本发明的另一目的是提供一种防静电导光板的制作方法。

本发明提供的防静电导光板，该防静电导光板能够导电。

优选地，所述防静电导光板的表面设有由导电有机高分子化合物制成的导电膜。

优选地，所述导电有机高分子化合物为聚苯胺或聚噻吩。

优选地，所述防静电导光板的材质为导电有机高分子化合物，或者其材质中含有导电有机高分子化合物。

优选地，所述导电有机高分子化合物为聚苯胺和/或聚噻吩。

优选地，所述防静电导光板的表面涂覆有荧光粉层。

优选地，所述防静电导光板的侧面粘贴有导电的侧反胶带。

优选地，所述侧反胶带包括导电层和反射层，且所述反射层直接粘贴于所述防静电导光板的侧面上。

本发明提供的防静电导光板的制作方法，该方法包括如下步骤：

使常规的导光板表面均匀吸附导电溶液；

将吸附导电溶液后的导光板烘干，使得导光板的表面形成导电膜，获得防静电导光板。

优选地，所述导电溶液为通过将导电有机高分子化合物和油墨溶于酸性溶液中获得，或者通过将导电有机高分子化合物溶于酸性溶液中获得；通过将常规的导光板清洗后浸泡于所述导电溶液中，使常规的导光板表面均匀吸附所述导电溶液。

优选地，所述导电溶液为通过将导电有机高分子化合物和油墨溶于酸性溶液中获得，通过将所述导电溶液喷涂于清洗后的常规的导光板表面使得常规的导光板表面均匀吸附所述导电溶液。

优选地，所述导电有机高分子化合物为聚苯胺或聚噻吩。

优选地，所述方法进一步如下步骤：在所述防静电导光板的侧面粘贴导电的侧反胶带。

优选地，所述侧反胶带包括导电层和反射层，且所述反射层直接粘贴于所述防静电导光板的侧面上。

本发明提供的防静电导光板的制作方法，该方法包括如下步骤：

选择导电有机高分子化合物、或者导电有机高分子化合物和聚甲基丙烯酸甲脂的混合物为原料，并将该原料塑化；

将塑化后的原料填充到模具中；

将填充原料后的模具保压；

将保压后的模具冷却，获得防静电导光板。

优选地，所述导电有机高分子化合物为聚苯胺和/或聚噻吩。

优选地，所述方法还包括如下步骤：在所述防静电导光板的表面涂覆荧光粉层。

优选地，所述方法进一步如下步骤：在所述防静电导光板的侧面粘贴导电的侧反胶带。

优选地，所述侧反胶带包括导电层和反射层，且所述反射层直接粘贴于所述防静电导光板的侧面上。

本发明具有如下有益效果：

所述防静电导光板的表面设有导电膜，或者所述防静电导光板的材质为导电的有机高分子化合物或其材质中含有导电的有机高分子化合物，使得所述防静电导光板能够导电，从而能够有效地释放静电。通过在所述防静电导光板的侧面粘贴导电的侧反胶带，使得所述防静电导光板的释放静电的效果更佳。

附图说明

图1为向本发明实施例1-3的防静电导光板的侧面粘贴侧反胶带的示意图；

图2为本发明实施例1-3的防静电导光板的侧面粘贴侧反胶带后的示意图；

图3为本发明实施例1-3的防静电导光板沿图1和图2中A-A方向的剖面图；

图4为本发明实施例1提供的防静电导光板的制作方法的流程图；

图5为本发明实施例2提供的防静电导光板的制作方法的流程图；

图6为本发明实施例3提供的防静电导光板的制作方法的流程图。

图中，1-防静电导光板；2-侧面；3-侧反胶带；4-导电层；5-反射层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的发明内容作进一步的详细描述。

实施例1