[发明专利]前叉管专用上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上料装置，更确切的说是一种前叉管专用上料装置。 

  

背景技术

前叉管在加工过程在需要经过多条流水线，流水线上一次有且只能有一根前叉管，现有技术中通过人工将前叉管放置到流水线上，操作单调乏味，工人的劳动强度较大，且容易出错，导致流水线上出现无钢管或者多根钢管的情况，不利于前叉管加工流水线的稳定运行。 

  

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够将钢管一次一根的传送至工作台，定时定量，自动上料，传输稳定，结构简单，质量可靠，成本较低的前叉管专用上料装置。 

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种前叉管专用上料装置，包括一底座，所述的底座上设置有一前叉管安放台和一工作台，所述的工作台的上表面的高度大于所述的前叉管安放台的高度，所述的前叉管专用上料装置还包括一第一上料板和一第二上料板，所述的第一上料板及所述的第二上料板与所述的底座上下滑动连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的底座还包括一中转台，所述的中转台的高度大于所述的前叉管安放台的高度，所述的中转台的高度小于所述的工作台的高度，所述的前叉管安放台的一端设置有一第一滑动槽，所述的中转台的一端设置有一第二滑动槽，所述的第一上料板与所述的第一滑动槽滑动连接，所述的第二上料板与所述的第二滑动槽滑动连接。 

作为本发明较佳的实施例，所述的前叉管安放台、所述的中转台及所述的第一上料板分别包括一倾斜布置的顶面。 

本发明的前叉管专用上料装置的优点是：能够将钢管一次一根的传送至工作台，定时定量，自动上料，传输稳定，结构简单，质量可靠，成本较低。 

  

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本发明的前叉管专用上料装置的立体结构示意图； 

图2为图1中的前叉管专用上料装置的主视图；

图3为图1中的前叉管专用上料装置的底座的立体结构示意图；

图4为图1中的第一上料板的立体结构示意图；

其中：

1、底座；11、前叉管安放台；111、第一滑动槽；

12、中转台；121、第二滑动槽；13、工作台；

2、第一上料板；3、第二上料板；4、前叉管。

  

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

本发明的前叉管专用上料装置的优点是：能够将钢管一次一根的传送至工作台，定时定量，自动上料，传输稳定，结构简单，质量可靠，成本较低。 

如图1、图2、图3所示，一种前叉管专用上料装置，包括一底座1，该底座1上设置有一前叉管安放台11和一工作台13，该工作台13的上表面的高度大于该前叉管安放台11的高度，该前叉管专用上料装置还包括一第一上料板2和一第二上料板3，该第一上料板2及该第二上料板3与该底座1上下滑动连接。 

如图1、图3所示，该底座1还包括一中转台12，该中转台12的高度大于该前叉管安放台11的高度，该中转台12的高度小于该工作台13的高度，该前叉管安放台11的一端设置有一第一滑动槽111，该中转台12的一端设置有一第二滑动槽121，该第一上料板2与该第一滑动槽111滑动连接，该第二上料板3与该第二滑动槽121滑动连接。 

如图3、图4所示，该前叉管安放台11、该中转台12及该第一上料板2分别包括一倾斜布置的顶面。 

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。 

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。