[发明专利]磁选装置和方法

说明书

技术领域

本发明属于磁力分离技术领域，尤其涉及一种磁选装置和应用该磁选装置的磁选方法，其中所述磁选装置是一种适用于分析实验的小型磁选装置。

背景技术

磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。被选矿石进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得不同的产品。

实验室常用磁选管、磁力分析仪、感应辊式磁力分离机、强磁矿物分离仪等磁力分析器分析矿石中磁性矿物的含量，确定矿石磁选可选性指标，对矿床进行工艺评价，检查磁选机的工作情况，提纯各种单矿物以进行物质组成、矿物组成、可选性等方面的工作。

通常，w（mFe）/w（TFe）≥85%者为磁铁矿石。磁铁矿石磁性强弱以比磁化系数3000x10^-6cm³/g为界限。在规定矿样粒度为0.075mm，磁铁的有效磁场强度（套外测量）为(900±100)×10³/4π(A/m)时，用人工反复磁选分离，获得的磁性矿物的含铁总量即为磁性铁含量。对低品位磁铁矿进行磁选以制备铁精粉时，需要准确分析铁矿石中的磁性铁含量。此外，磁性铁的测定还用于圈出铁矿床中可用单一弱磁选方法选矿回收的矿石。

目前广泛采用的分离磁性铁的方法包括手工内磁选法，其中该方法包括以下步骤：称取0.1000g试样于烧杯中，加入约20mL水使试样润湿，然后用带有铜(或玻璃)套的永久磁铁，把磁性矿物吸出，用洗瓶淋洗磁铁把吸附在上面的非磁性矿物冲掉，借抽出磁铁，把磁性矿物放入另一烧杯中，反复数次，至把试样中的磁性矿物全部选出为止。然而，该法操作虽简单，但精密度及准确度均较差，同一试样同一分析者测得结果有时相差高达3%-4%，较难掌握。

因此，仍然需要新的结构简单可靠，操作方便，具有较高精密度和准确度的磁选装置和方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁选装置和一种磁选方法以解决上述现有技术中的问题，为此本发明尤其提供以下技术方案：

1、一种磁选装置，包括具有第一磁极和第二磁极的磁体，活动地套在所述第一磁极上的非磁性外套，以及用于盛装磁性颗粒和非磁性颗粒的混合物悬浮液的第一容器，其中当套有所述非磁性外套的所述第一磁极置于所述混合物悬浮液中吸附磁性颗粒时，所述第二磁极位于所述混合物悬浮液的液面上方。在从非磁性外套抽出磁体时，可以防止磁性颗粒沿非磁性外套的侧面上移。

在本发明中，除非特别说明，术语“磁性颗粒吸附在第一磁极处”意指磁性颗粒在磁力作用下吸附在覆盖于第一磁极的非磁性外套的吸附面上。

磁体上磁性最强的部分叫磁极，任何磁体都有两个磁极（N极和S极），而两个磁极中间的磁体部分通常磁性很弱。例如，条形磁体的两个磁极通常在磁体的两端，而磁体的中部磁性很弱，当第一磁极浸入悬浮液时，磁性颗粒将只吸附在第一磁极处，磁体的中部由于磁力很弱而不吸附磁性颗粒，而第二磁极由于不在悬浮液中也不吸附磁性颗粒。这样，当磁体抽离非磁性外套时，磁性颗粒将会留在非磁性外套的端部。

根据本发明的一些实施方式，所述磁体可以是任何合适的磁体或多个磁体的组合。例如，所述磁体可以是电磁体或永磁体，优选永磁体或其组合磁体。所述磁性颗粒和非磁性颗粒的混合物可以是任意合适的磁性颗粒和非磁性颗粒组成的混合物，例如含磁性铁的铁矿样品粉末等。在一些情况下，所述磁体是柱状磁体，并且所述第一磁极和所述第二磁极分别位于所述柱状磁体的两端。

2、根据技术方案1的磁选装置，所述第一磁极与所述第二磁极之间的距离大于所述悬浮液的深度，只要所述第二磁极位于所述悬浮液的液面上方即可。优选所述距离大于所述深度的1.2倍，优选1.5倍、2倍、4倍、6倍、8倍或10倍。例如，当所述磁体是柱状磁体（条形磁体）时，其第一磁极和第二磁极分别位于柱状磁体的两个端部，柱状磁体的长度足以保证当所述第一磁极浸入所述悬浮液时，所述第二磁极位于所述悬浮液的液面上方。

3、根据实施方案1或2的磁选装置，其中所述第一磁极能够进入和离开所述非磁性外套并能够在所述非磁性外套中上下移动。