[发明专利]一种适用于中高磷半钢脱磷的造渣剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其是一种适用于中高磷半钢的脱磷用造渣剂及制备方法。

背景技术

常规工艺处理高磷半钢的方法主要有：铁水预脱磷、“双联法”、“双渣法”三种，且所处理的铁水P含量通常在0.150%以下。为充分利用周边矿产资源，云南省某公司采用高磷矿配钒钛矿炼铁，生产的含钒钛高磷铁水提钒后的中高磷半钢，磷元素重量百分含量为0.25%-0.80%，平均0.435%。通常将含钒铁水经脱硫提钒后得到的钢水称为半钢。由于提钒工艺使铁水中的Si、Mn大量氧化，半钢炼钢具有成渣物质少，热量不足等问题，成渣速度慢，冶炼难度增加。因此，开发出适用于中高磷半钢顶吹转炉脱磷炼钢的半钢造渣剂，对于高磷钒钛铁矿的综合利用，解决矿石资源紧张局面，降低生产成本和用户用钢成本具有非常重要的意义。

发明内容

       针对上述技术问题，本发明提供一种适用于中高磷半钢脱磷的造渣剂及制备方法。

本发明的中高磷半钢脱磷的造渣剂质量百分比化学成分为：CaO 20%～35%、MgO5～10%、FeO≥10%、Al₂O₃4%～10%、SiO₂ 10%~20%。

本发明所述造渣剂的生产方法是：原料组分重量百分比为：生石灰25%~30%、轻烧白云石≥20%、氧化渣≥10%、转炉污泥≥10%、铝矾土4%～10%、硅石10%~20%；

先在室温下将上述原料按比例称量后混合，加入混合物总重4%~6%的氯化镁等常用粘合剂，混合均匀，送入挤压设备挤压，挤压强度12~20兆帕，颗粒大小为5mm～50mm。

所述挤压设备可以是对称压球机。可以通过调节压球机的工作压力，压制出所需尺寸和密度的球型颗粒。

其中CaO可以来源于石灰、轻烧白云石和转炉污泥等物质；MgO可以来源于轻烧白云石等物质；FeO 、Al₂O₃、SiO₂均可以来源于氧化渣、硅铝矾土或其他含有相应氧化物的物质。

本发明有益效果为：中高磷半钢脱磷的造渣剂可以促进中高磷半钢顶吹转炉脱磷炼钢时快速成渣，能通过“双渣法”将磷元素重量百分含量为0.25%-0.80%的中高磷半钢，脱磷至0.035%以下，对于高磷钒钛铁矿的综合利用，解决矿石资源紧张局面，降低生产成本和用户用钢成本具有非常重要的意义。

具体实施方式

实施例1：

原料配比

先在室温下将上述原料按比例称量后混合，加入混合物总重5%的氯化镁粘合剂，混合均匀，送入挤压设备挤压，挤压强度15兆帕，颗粒大小为5mm～50mm。

所得造渣剂的化学成分为：CaO：30.5%；MgO：7%；FeO：17%；Al₂O₃：8%；SiO₂：18.5%，其余为杂质和灼减。

实施例2：

原料配比

先在室温下将上述原料按比例称量后混合，加入混合物总重6%的氯化镁粘合剂，混合均匀，送入挤压设备挤压，挤压强度12兆帕，颗粒大小为5mm～50mm。

所得造渣剂的化学成分为：CaO：32.9%；MgO：5.95%；FeO：25.5%；Al₂O₃：4%；SiO₂：14.25%，其余为杂质和灼减。

实施例3：

原料配比

先在室温下将上述原料按比例称量后混合，加入混合物总重4%的氯化镁粘合剂，混合均匀，送入挤压设备挤压，挤压强度20兆帕，颗粒大小为5mm～50mm。

所得造渣剂的化学成分为：CaO：31.75%；MgO：7%；FeO：17%；Al₂O₃：8%；SiO₂：14%，其余为杂质和灼减。