[发明专利]一种复合框架筛网的制造方法有效
申请号: | 201310050818.X | 申请日: | 2013-02-06 |
公开(公告)号: | CN103143503A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 蔡军 | 申请(专利权)人: | 蔡军 |
主分类号: | B07B1/46 | 分类号: | B07B1/46 |
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地址: | 225324 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 框架 筛网 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种复合框架筛网的制造方法。
背景技术
MONGOOSE复合框架筛网由框架和滤网组成,目前的筛网加工工艺是将滤网用粘结剂固定于框架表面,使用粘结剂固定的网面粘结部分较易磨损,使用寿命不长且筛网的网面不平整,在恶劣的环境下使用达不到应有的效果。
发明内容
本发明提供了一种复合框架筛网的制造方法,使用热熔技术制造的筛网,依该方法制造的筛网使用寿命长,透筛率好的特点。
本发明采用了以下技术方案:一种复合框架筛网的制造方法,包括以下步骤:步骤一:选取方形钢管或扁钢,并将方形钢管或扁钢焊接成框架结构;步骤二:对步骤一中成型的框架结构进行注塑处理,注塑处理过程中选取的注塑材料按照改性PP65%-85%,玻璃纤维15%-35%的比例配制,配制完成后将注塑材料粉末注入成型的框架结构中;步骤三:进行三层滤网的制作,选取目数为20丝径为0.3-0.5mm的不锈钢滤网制成底网,选取目数为40-80丝径为0.05-0.1mm的不锈钢滤网制成中网,选取目数为100-325丝径为0.03-0.06mm的不锈钢滤网制成工作网,三者形成三层滤网结构;步骤四:将注塑后的框架结构和三层滤网结构置于热熔机上进行热熔处理;步骤五:将步骤四中热熔处理后的框架结构和三层滤网置于常温下固化一段时间,得到成品。
所述步骤四中热熔处理时用200-245℃的温度融化框架60-90s;所述步骤五中热熔处理后的框架结构和三层滤网置于常温下固化60-80s。
本发明具有以下有益效果:本发明使用热熔技术制造的筛网具有强度高、结实、牢固、网面平整、透筛性好、使用寿命长等特点。
具体实施方式
实施例1:一种复合框架筛网的制造方法,包括以下步骤:步骤一:选取方形钢管或扁钢,并将方形钢管或扁钢焊接成框架结构;步骤二:对步骤一中成型的框架结构进行注塑处理,注塑处理过程中选取的注塑材料按照改性PP65%-85%,玻璃纤维15%-35%的比例配制,配制完成后将注塑材料粉末注入成型的框架结构中;步骤三:进行三层滤网的制作,选取目数为20丝径为0.3-0.5mm的不锈钢滤网制成底网,选取目数为40-80丝径为0.05-0.1mm的不锈钢滤网制成中网,选取目数为100-325丝径为0.03-0.06mm的不锈钢滤网制成工作网,三者形成三层滤网结构;步骤四:将注塑后的框架结构和三层滤网结构置于热熔机上进行热熔处理;步骤五:将步骤四中热熔处理后的框架结构和三层滤网置于常温下固化一段时间,得到成品;热熔处理时用200-245℃的温度融化框架60-90s;步骤五中热熔处理后的框架结构和三层滤网置于常温下固化60-80s。
实施例2:其余与上述实施例1相同,注塑粉末配料为改性PP65%、玻璃纤维35%的比例配制,热熔工艺为将底网目数为20丝径为0.4mm的304不锈钢滤网,中网目数为50丝径为0.08mm的304不锈钢滤网,工作网面目数为160丝径为0.03mm的304不锈钢滤网和框架置于热熔机上使用200℃的温度融化框架80s使网面与框架融合,然后在常温下固化60s。
实施例3:其余与上述实施例1相同,注塑粉末配料为改性PP85%、玻璃纤维15%的比例配制,热熔工艺为将底网目数为20丝径为0.5mm的304不锈钢滤网,中网目数为80丝径为0.05mm的304不锈钢滤网,工作网面目数为200丝径为0.03mm的304不锈钢滤网和框架置于热熔机上使用240℃的温度融化框架60s使网面与框架融合,然后在常温下固化80s。
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