[发明专利]一种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法

说明书

一、技术领域：本发明属于湿法冶金中用硫酸酸浸工艺提取矿石中镍的技术领域，特别涉及一种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法。

二、背景技术：现国内采用以红土镍矿为原料，用硫酸酸浸的方法提取矿石中的镍，在该种工艺下它会产生大量的废水，经测定废水中含有大量的镁、钙、硫酸根等元素，根本不能直接达标排放，进而影响了该方法的广泛使用。这些含镁的废水，目前一般采用真空蒸发浓缩从而得到硫酸镁，但由于废水中含有大量的钙、镁等杂质，造成结晶器、物料输送管道、换热器等设备结垢严重，甚至堵塞管线，导致生产不能连续。在生产过程当中，必须以人工清除的方式来清除管线和设备内的易结垢物资，从而才能保证生产。该种处理废水的方式，作业效率低下、生产连续性差、工作人员现场操作劳动强度大、能源消耗较高。

三、发明内容：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述不足，而研究设计一种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法，该湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法的优点是：能保证生产的连续性；大大提高了生产作业效率和降低了劳动强度，也降低能源消耗和生产成本；废水中所含的钙、镁等微量元素全部进入固相，与硫酸镁共同析出，并做为微量元素肥料，使得肥料中成分更加均衡全面；废水中的硫酸镁制成硫酸镁肥料，从而实现含镁废水的零排放。

技术方案是：这种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法的技术特征是，在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水硫酸镁的固体为止；再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品。为了提高产品的附加值，还可将得到的七水硫酸镁产品送入现有成熟的脱水设备中，进而可得到一水硫酸镁和二水硫酸镁、四水硫酸镁、六水硫酸镁多种产品。本发明方法所得到的七水硫酸镁产品和其它的硫酸镁产品中含有多种微量元素，它主要作为肥料使用，但还可作为其它化工原料使用。

本发明的方法使废水中所含的钙、镁、钠、钾、硼、锂等多种微量元素全部进入固相，与硫酸镁共同析出，并做为微量元素肥料使用，使得肥料中成分更加均衡全面，又使废水中的硫酸镁制成了硫酸镁肥料，变废为宝，从而实现了含镁废水的零排放；该方法还能保证生产的连续性，大大提高了生产作业效率和降低了生产者的劳动强度，也降低能源消耗和生产成本，其经济效益和社会效益十分显著。

四、具体实施方式：

实施例1：在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水硫酸镁的固体为止；再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的固体产品。

实施例2：在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水硫酸镁的固体为止；再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品；为了提高产品的附加值，再将得到的七水硫酸镁产品送入现有成熟的脱水设备中，进而可得到四水硫酸镁和六水硫酸镁的混合产品。

实施例3：在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水硫酸镁的固体为止；再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品；为了提高产品的附加值，还可将得到的七水硫酸镁产品送入现有成熟的脱水设备中，进而可得到一水硫酸镁和二水硫酸镁等的混合产品。

实施例4：在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水硫酸镁的固体为止；再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品；将得到的七水硫酸镁产品送入现有成熟的脱水设备中，进而可得到一水硫酸镁的产品。