[发明专利]外抱式夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种外抱式夹具。

背景技术

在机械制造过程中，圆柱状工件经常使用外抱式夹具对其进行固定装夹。外抱式夹具是指向工件外表面施加夹持力的夹具。外抱式夹具多为多爪式夹具，但现有多爪式夹具大多需要通过人工锁紧夹爪以夹紧工件，这种夹具不但操作不方便，而且容易导致工件定位不准确。虽然也有些多爪式夹具使用自动化的方式夹持、定位工件，但是这类夹具的结构复杂，制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种操作方便、定位准确、制造成本低的外抱式夹具。

本发明是这样实现的，一种外抱式夹具，包括底座、叠置于所述底座上且与所述底座固定连接的盖体以及夹设于所述底座与所述盖体之间的转盘，所述底座中心设有凸轴，所述凸轴中心开设有用于容置待夹持件的夹孔，所述转盘套设于所述凸轴上且可绕所述凸轴转动，所述盖体中心对应设有可供置于所述夹孔内的待夹持件伸出的通孔，所述转盘上表面均匀设有若干可随所述转盘反转而向所述转盘中心滑动收拢以夹紧所述待夹持件、且随所述转盘正转而远离所述转盘中心滑动扩散以放开所述待夹持件的夹块，所述盖体上对应设有可供各所述夹块滑动之滑槽。

进一步地，各所述夹块均向下凸设有滑动轴，所述转盘表面环周均匀阵列可分别供各所述滑动轴滑动的长孔，各所述长孔一端到所述转盘中心的距离比另一端到所述转盘中心的距离短，所述长孔两端分别与所述转盘中心的连线形成角度。

进一步地，各所述夹块夹持所述待夹持件的一端垂直向上设有夹持柱，所述盖体设有容所述夹持柱穿过并滑动的滑行孔。

进一步地，还包括用于拨动转盘的拨动构件。

更进一步地，所述拨动构件包括设于所述转盘外壁的扳杆、设于所述底座边缘的连接块以及具有拉杆的气缸，所述气缸的本体与所述连接块铰接，所述气缸的拉杆与所述扳杆铰接。

进一步地，还包括用于对环状待夹持件进行中心定位的定心轴，所述定心轴位于所述夹孔中心。

更进一步地，所述定心轴为内胀式夹具。

进一步地，所述底座的凸轴上设有螺孔，所述盖体上设有与所述螺孔对应的连接孔，螺栓穿过所述连接孔并锁于所述螺孔内。

具体地，所述夹块的数量为六、八或十二。

本发明具有以下技术效果：

转盘夹置于底座与盖体之间，盖体与底座的凸轴固定连接，凸轴设有夹孔，转盘可绕底座上的凸轴转动，反向转动转盘可控制夹块滑向夹孔以夹持待夹持件，正向转动转盘可控制夹块远离夹孔以松放待夹持件，盖体上对应设有可供各夹块滑动之滑槽。通过转动转盘的方式统一同步控制夹块夹紧和松放待夹持件，操作时，只需转动转盘即可同步控制夹块的滑动和定位，这样，待夹持件可被准确地装夹于夹孔中心位置，有效解决人工逐个锁紧夹块（或夹爪）造成待夹持件定位不准确且不方便的问题。本发明所使用的零部件少、结构简单，其制造成本低、操作方便。本发明非常适用于分块式待夹持件（即被径向分割为若干等份的工件），夹块均匀地对每一分割块施加夹持力，使其装夹更稳固，不易松散。

附图说明

图1为本发明实施例中外抱式夹具的立体示意图；

图2为本发明实施例中外抱式夹具未安装盖体的立体示意图；

图3为本发明实施例中盖体的立体示意图；

图4为本发明实施例中转盘的立体示意图；

图5为本发明实施例中底座的立体示意图；

图6为本发明实施例中夹块的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1与图2，本发明实施例提供了一种外抱式夹具，包括底座1、叠置于所述底座1上且与所述底座1固定连接的盖体2以及夹设于所述底座1与所述盖体2之间的转盘3，参见图5，所述底座1中心设有凸轴11，所述凸轴11中心开设有用于容置待夹持件6的夹孔111，所述转盘3套设于所述凸轴11上且可绕所述凸轴11转动，参见图3，所述盖体2中心对应设有可供置于所述夹孔111内的待夹持件6伸出的通孔，所述转盘3上表面均匀设有若干可随所述转盘3反转而向所述转盘3中心滑动收拢以夹紧所述待夹持件6、且随所述转盘3正转而远离所述转盘3中心滑动扩散以放开所述待夹持件6的夹块4，所述盖体2上对应设有可供各所述夹块4滑动之滑槽22。