[发明专利]旋转设备的生产方法

权利要求书

1.一种旋转设备的生产方法，该旋转设备包括具有切削面的基座，和载置记录盘、并被可自由旋转地支承于基座的轮毂，本生产方法的特征在于，

轮毂具备包含与记录盘的内周卡合的圆筒面及形成有孔的端面的圆筒部、和包含从圆筒面沿半径方向外向伸展、用于载置记录盘的载置面的载置部，并且在载置面、圆筒面及端面包含切削面时，本生产方法包括：

切削工序，切削轮毂的载置面、圆筒面、端面及孔，

洗净工序，将被切削后的轮毂浸入洗净槽中所盛的洗净液进行洗净，

喷射工序，向被洗净、且被洗净液浸湿状态的轮毂的切削面喷射流体，以及

组装工序，在基座上组装轮毂；

其中，在上述喷射工序中对轮毂的切削面喷射流体时，

（A）正交于轮毂的载置面的方向与铅直方向所成的锐角在45度至90度范围内，

（B）正交于轮毂的载置面的方向与流体所被喷射的方向所成的锐角，在从圆筒部侧向载置面喷射的情况下为45度至90度范围，在从圆筒部的相反侧向载置面喷射的情况下为60度至90度的范围，

（C）轮毂被移动着。

2.如权利要求1所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

在上述喷射工序中，喷射流体的喷嘴口的最大宽度尺寸比轮毂的边缘部的直径大。

3.如权利要求1或2所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

在上述喷射工序中，流体是含有氮气的气体，被向远离洗净槽的方向执行喷射。

4.如权利要求1至3的任一项所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

在相对于洗净槽的液面，将存在洗净液的一侧记作下侧，将不存在洗净液的一侧记作上侧时，在轮毂被从洗净槽向斜上方向移动的状态下执行上述喷射工序。

5.如权利要求1至4的任一项所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

在上述切削工序与上述洗净工序之间，还包括将轮毂收容在减压室内，保持60torr以下的减压状态预定时间的减压工序。

6.如权利要求5所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

上述减压工序包含将被保持减压的轮毂在减压室内浸入盛于另一洗净槽的洗净液中进行洗净的工序。

7.如权利要求1至6的任一项所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

在上述喷射工序之后，还包括对轮毂施加冲击加速度，吸引轮毂的气氛或向轮毂喷射气体的施加冲击工序。

8.如权利要求7所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

在上述施加冲击工序中，准备被构成为能相对移动进行冲击的盛放台和壁部件，相对于载置部使圆筒部朝下地将轮毂置于盛放台，使盛放台与壁部件进行冲击，由此对轮毂施加冲击加速度。

9.如权利要求1至8的任一项所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

在上述组装工序之前，还包括真空加热工序：将基座收容在密闭室内，使密闭室内的空气排气，将基座加热并保持在比密闭室内的真空度下的三十烷（triacontane）的沸点高的温度预定时间。

10.如权利要求9所述的旋转设备的生产方法，其特征在于，

在上述真空加热工序中，保持密闭室内的真空度为0.05torr至5torr的范围、基座的温度为120℃至220℃的范围。