[发明专利]用于形成幅片材料的管状段的方法和单元以及贴标机

说明书

技术领域

本发明涉及用于形成幅片材料（web material）的管状段的方法和单元。

具体地，本发明涉及用于使幅片材料的各部分成形并且密封的方法和单元，为贴标签目的，这些部分被赋予管状结构，并且将要贴合到物品（尤其是用于可灌注食品的容器，例如瓶子，罐子等）。

因此，下面将具体对处理幅片材料的贴标机进行说明，该贴标机用于制造所述幅片材料制成的管状段以用作标签。

不过，这并非旨在限制所附权利要求的保护范围，并且此处公开的用于形成幅片材料的管状段的方法可以方便地应用于其他类型的机器，例如用于卷绕薄膜状材料的物品的机器。

背景技术

贴标机通常用于将标签贴到各种容器上。最经常与用于容纳可灌注食品的瓶子或其他容器一起使用的是管状标签（通常也称为“套筒标签（sleeve label）”），通过以下步骤得到所述管状标签：

将从供应辊上展开的幅片切成多个矩形或方形部分；

将每个幅片部分卷绕成管状结构，使得相对的竖直边缘重叠；以及

使重叠边缘接合，以将幅片材料固定为套筒形状。

已知一种特殊类型的贴标机，其中围绕相应的柱形卷绕本体（通常称为“套筒卷筒”）形成每个管状标签，并且随后将管状标签转移至相应的容器上，例如通过将容器引入至管状标签内。

这种类型的贴标机包括圆盘传送带，该圆盘传送带围绕相应的竖直轴线旋转，以限定大致的圆形路径部分，沿着该圆形路径部分，贴标机接收来自相应输入轮的相应系列的未贴标容器以及矩形或方形的标签材料部分；该贴标机允许将套筒标签贴至相应的容器上，并将已贴标签的容器释放至输出轮。

更具体地，圆盘传送带包括围绕旋转轴线等间距间隔开的多个操作单元，这些操作单元沿着圆盘传送带的周边安装，并且沿着上述圆形路径部分由圆盘传送带移动。

每个操作单元包括：底部支撑组件，其适于支撑相应容器的底壁；以及上保持件，其适于与这种容器的顶部配合，以在圆盘传送带围绕竖直轴线旋转期间将容器保持在竖直位置。

每个支撑组件包括：竖直的中空支撑底座，其固定至圆盘传送带的旋转框架的水平面；以及柱形卷绕本体，其以相对于其轴线滑动且旋转的方式接合支撑底座，并且适于将相应容器支承在其顶面上以及将相应标签支承在其侧面上。

每个卷绕本体例如在凸轮装置的控制下可在提升位置和相应支撑底座内的完全缩回位置之间移动。

在提升位置，每个卷绕本体从相应支撑底座的顶面伸出，并且适于将来自标签输入轮的相应标签接收在其侧面上；具体地，围绕卷绕本体卷绕该标签，使得标签的相对竖直边缘彼此重叠。

在完全缩回位置（在容器输入和输出轮处到达该位置），每个卷绕本体的顶面与支撑底座的顶面平齐，使得沿着相同的转移面将容器转移到圆盘传送带上以及从圆盘传送带转移容器。

在管状标签的重叠边缘接合之后，相应卷绕本体从提升位置至完全缩回位置的移动使得相应容器插入至标签内，使得准备将这样得到的容器转移至输出轮。

为了确保恰当地形成管状标签，将标签幅片材料切成具有一定长度的矩形或方形部分，使得当围绕相应的卷绕本体卷绕时，这些部分的前端和后端重叠，从而以良好的可靠性彼此接合。

因此，在实际中，将标签幅片材料的矩形或方形部分切成稍微超出卷绕本体的周长的各段，并且使重叠端部接合，例如在与径向外端的最边缘相隔预定距离处，利用密封条通过局部热敷，以便使密封条在两个端部重叠的区域应用热敷。

结果是，用于制作每个套筒标签的标签幅片材料的多余量——其最终导致总成本增加——作为不规则部分残留在最终贴敷在相应容器上的套筒标签表面上，这通常被食品工业公司认为是不期望的，尤其是出于美观的原因。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于密封幅片材料的管状段的方法，该方法允许以简单且低成本的方式克服以上缺陷。该目的通过用于形成幅片材料的管状段的方法实现，该方法包括如下步骤：

a）将幅片材料部分卷绕成管状结构，使得所述线状部分的相对竖直端部重叠；以及

b）使所述重叠端部接合，以将所述线状的幅片材料部分固定为套筒结构；

其特征在于，所述步骤b）同时包括：

c）以第一温度加热所述部分的第一区，所述端部在整个第一区上方重叠；以及

d）以低于所述第一温度的第二温度加热所述部分的第二区，第二区与所述第一区相邻，所述标签幅片材料部分的所述端部只在所述第二区的一部分上方重叠。