[发明专利]一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法及该单丝的应用

权利要求书

1.一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：将制备的超高分子量聚乙烯溶液计量后经喷丝孔拉伸和合并后形成流体单丝，然后在流体单丝冷却前进行流体拉伸，经流体拉伸后的流体单丝经冷却形成冻胶单丝，再经相分离、预拉伸、溶剂去除、超倍热拉伸后处理工序制得高强超高分子量聚乙烯单丝。

2.根据权利要求1所述的一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：所述的超高分子量聚乙烯溶液中的超高分子量聚乙烯重均分子量为100～800万，溶液中超高分子量聚乙烯含量为3～35%。

3.根据权利要求1所述的一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：所述的喷丝孔为细径拉伸合并型喷丝孔，所述的细径拉伸合并型喷丝孔由若干个呈锥形放射状分布的恒定孔径的细径喷丝孔组成。

4.根据权利要求3所述的一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：细径喷丝孔的进口端设有锥形进口，若干个锥形进口与细径拉伸合并型喷丝孔中的引导进口相接，细径喷丝孔出口端相邻间的细径喷丝孔的间隔孔距为细径喷丝孔孔径的0～35%。

5.根据权利要求3所述的一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：细径喷丝孔孔径0.5～2mm，长径比5～15:1。

6.根据权利要求3所述的一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：喷丝孔拉伸的拉伸比为1.01～20:1。

7.根据权利要求3所述的一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：喷丝孔合并的合并比3～169:1。

8.根据权利要求1所述的一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：喷丝孔的挤出速度1～15m/min。

9.根据权利要求1所述的一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，其特征在于：流体单丝在冷却前进行流体拉伸的拉伸倍数1.01～45。

10.一种高强超高分子量聚乙烯单丝的应用，其特征在于：采用权利要求1的方法制备出的聚乙烯单丝用来制成绳索、网和复合制品。