[发明专利]一种多元节能薄膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种多元节能薄膜，其特征在于按摩尔百分比计算，其组成及含量如下：

       聚酰胺酸                           93～96%                                              

               SiO₂                               1.5～2.5%

        VO₂                               1.0～2.0% 

        TiO₂                                                            1.5～2.5%。

2.如权利要求1所述的一种多元节能薄膜的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：

（1）、聚酰胺酸溶胶的制备，即以N,N-二甲基乙酰胺为溶剂，以均苯四甲酸和、4,4’-二氨基二苯醚为原料，用sol-gel法合成聚酰胺酸溶胶；

其中均苯四甲酸、4,4’-二氨基二苯醚按摩尔比计算，即均苯四甲酸：4,4’-二氨基二苯醚为0.95：1；

（2）、含有SiO₂、VO₂、TiO₂ 多元无机组分前驱体溶液制备 

将异丙醇、正硅酸乙酯、钛酸异丙酯和乙酰丙酮钒于烧杯中磁力搅拌24h至混合均匀,得到含有SiO₂、VO₂、TiO₂ 多元无机组分前驱体溶液；

其中异丙醇、正硅酸乙酯、钛酸异丙酯和乙酰丙酮钒的混合比例按异丙醇：正硅酸乙酯：钛酸异丙酯：乙酰丙酮钒为1ml：0.004～0.06ml:0.0045～0.075ml:0.001～0.003mmol；

（3）、多元节能薄膜的制备

将步骤（1）所得的聚酰胺酸溶胶与步骤（2）所得的含有SiO₂、VO₂、TiO₂ 多元无机组分前驱体溶液以摩尔百分比计算，即聚酰胺酸溶胶: 含有SiO₂、VO₂、TiO₂ 多元无机组分前驱体溶液为93～96mol%:4～7mol%的比例进行混合，混合后继续以40℃恒温搅拌3～6h后在基板上进行涂膜，即得到附于基板上的多元节能薄膜的预制品；

所述的基板为玻璃；

将上述所得的附于基板上的多元节能薄膜的预制品依次分别在80℃、100℃、120℃、250℃、300℃下各热处理1h，即得到多元节能薄膜。

3.如权利要求2所述的一种多元节能薄膜的制备方法，其特征在于步骤

（1）中所述的用sol-gel法合成聚酰胺酸溶胶，即先将均苯四甲酸干燥除去水分；

然后在N,N-二甲基乙酰胺中先加入4,4’-二氨基二苯醚，使其完全溶解，再加入均苯四甲酸进行反应，反应过程控制温度为25℃～65℃，搅拌转速为500r/min，时间为4h后得到聚酰胺酸溶胶。

4.一种带有如权利要求1所述的一种多元节能薄膜的夹层玻璃，其特征在于

所述的带有多元节能薄膜夹层的玻璃为层状结构，包括上层、中间层和下层，上、下层为玻璃，中间层为多元节能薄膜。

5.如权利要求3所述的一种带有多元节能薄膜的夹层玻璃，其特征在于所述的中间层多元节能薄膜的厚度为0.4～1.5mm。

6.如权利要求4所述的一种带有多元节能薄膜的夹层玻璃，其特征在于所述的中间层多元节能薄膜的厚度为0.5mm。

7.如权利要求3所述的一种带有多元节能薄膜的夹层玻璃，其特征在于所述的一种带有多元节能薄膜的夹层玻璃在可见光区400～8OOnm的透光率为80.4～88.6%，中远红外光区2.5～25μm的透过率为11.5～17.2%。

8.如权利要求3、4、5或6所述的一种带有多元节能薄膜的夹层玻璃的制备方法，具体包括如下步骤：

（1）、聚酰胺酸溶胶的制备，即以N,N-二甲基乙酰胺为溶剂，以均苯四甲酸和、4,4’-二氨基二苯醚为原料，用sol-gel法合成聚酰胺酸溶胶；

其中均苯四甲酸、4,4’-二氨基二苯醚按摩尔比计算，即均苯四甲酸：4,4’-二氨基二苯醚为0.95：1；

（2）、含有SiO₂、VO₂、TiO₂ 多元无机组分前驱体溶液制备 

将异丙醇、正硅酸乙酯、钛酸异丙酯和乙酰丙酮钒于烧杯中磁力搅拌24h至混合均匀,得到含有SiO₂、VO₂、TiO₂ 多元无机组分前驱体溶液；

其中异丙醇、正硅酸乙酯、钛酸异丙酯和乙酰丙酮钒的混合比例按异丙醇：正硅酸乙酯：钛酸异丙酯：乙酰丙酮钒为1ml：0.004～0.06ml:0.0045～0.075ml:0.001～0.003mmol；

（3）、带有多元节能薄膜的夹层玻璃的制备

将步骤（1）所得的聚酰胺酸溶胶与步骤（2）所得的含有SiO₂、VO₂、TiO₂ 多元无机组分前驱体溶液以摩尔百分比计算，即聚酰胺酸溶胶: 含有SiO₂、VO₂、TiO₂ 多元无机组分前驱体溶液为93～96mol%:4～7mol%的比例进行混合，混合后继续以40℃恒温搅拌3～6h后在下层玻璃上进行涂膜，即得到附于下层玻璃上的多元节能薄膜的预制品；

将上述所得的附于下层玻璃上的多元节能薄膜预制品依次分别在80℃、100℃、120℃、250℃、300℃下各热处理1h，即得到附于下层玻璃上的多元节能薄膜，待下层玻璃自然冷却后盖上上层玻璃，即得到带有该薄膜的夹层玻璃。