[发明专利]能够防止破碎锤用液压缸上活塞变形的加工装置及方法

权利要求书

1.一种能够防止破碎锤用液压缸上活塞变形的加工装置，其特征在于：所述的加工装置包括底盘(13)、护栏(14)、吊杆(15)和定位铅丝(16)；其中底盘(13)水平设置，并且表面外侧均匀分布有多个用于插入活塞(12)下端的圆形固定槽(17)；护栏(14)的下端设置在底盘(13)的表面边缘；吊杆(15)垂直设置在底盘(13)的表面中部；定位铅丝(16)固定在活塞(12)上端和护栏(14)之间。

2.根据权利要求1所述的能够防止破碎锤用液压缸上活塞变形的加工装置，其特征在于：所述的圆形固定槽(17)的内径大于活塞12外径1mm。

3.一种利用权利要求1所述的加工装置的活塞加工方法，其特征在于：所述的活塞加工方法包括按顺序进行的下列步骤：

1)在已进行过机械粗加工和精加工的活塞(12)圆周面和下端打击面上预留2mm的加工余量；

2)在上述能够防止破碎锤用液压缸上活塞变形的加工装置上每个圆形固定槽(17)内分别插入一根活塞(12)的下端，然后用定位铅丝(16)将活塞(12)的上端与护栏(14)上部固定在一起，并使活塞(12)与底盘(13)呈垂直状态，而且不产生捆绑弯矩，之后利用吊杆(15)将加工装置连同活塞(12)一起放入热处理炉中，在此过程中应使吊杆(15)始终处于垂直拉伸状态；

3)在热处理炉中使炉底与加工装置上的底盘(13)水平接触，然后对活塞(12)进行渗碳处理；

4)最后对活塞(12)进行淬火及回火处理即可完成所述的活塞加工过程。

4.根据权利要求3所述的活塞加工方法，其特征在于：所述的步骤3)中渗碳处理温度为910℃，时间为25小时。

5.根据权利要求3所述的活塞加工方法，其特征在于：所述的步骤4)中淬火处理温度为800℃，回火处理温度为150℃，回火时间为10小时。