[发明专利]一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置和方法

权利要求书

1.一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，包括由上至下依次布置的常压仓、变压仓及给料仓，常压仓的煤粉出口通过常压仓出口煤粉控制阀与变压仓的煤粉入口相连，变压仓的煤粉出口通过变压仓出口煤粉控制阀与给料仓的煤粉入口相连，常压仓、变压仓及给料仓的气体出口分别与各自的布袋除尘器相连，布袋除尘器经由反吹气管路连接供气源，与变压仓及给料仓相连的布袋除尘器的气体出口分别通过各自的气体排放管线接入大气，在气体排放管线上设有出口控制阀，常压仓、变压仓及给料仓的流化气入口分别通过各自的流化气管线连接供气源，变压仓及给料仓的加压气入口分别通过各自的加压气管线连接供气源，变压仓与给料仓之间还通过压力平衡管线相连，在压力平衡管线上设有压力平衡阀，给料仓的煤粉出口通过煤粉输送管线连接喷嘴(14)，在煤粉输送管线上设有调节器(11)及煤粉流量调节阀(12)，调节器(11)的气体入口通过调节气管线连接供气源，由调节器(11)调节粉煤的输送速度和浓度，由煤粉流量调节阀(12)调节粉煤的流量。

2.如权利要求1所述的一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，在所述流化气管线上设有流化气控制阀门(1)及流化气流量计(2)；在所述加压气管线上设有加压气控制阀门(3)及加压气流量计(4)；在所述调节气管线上设有调节气控制阀门(5)及调节气流量计(6)。

3.如权利要求1所述的一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，所述反吹气管路包括连接所述常压仓、所述变压仓或所述给料仓与所述供气源的反吹气管线，在反吹气管线上设有反吹气控制阀(7)及反吹气流量计(8)。

4.如权利要求1所述的一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，在所述给料仓和所述变压仓均设置有料位计，在所述给料仓上设置有称重传感器，料位计和称重传感器连接DCS自动控制系统。

5.如权利要求1所述的一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，在所述煤粉输送管线上设有三通阀(13)，正常粉煤输送过程中三通阀(13)的一端连接所述调节器(11)和所述煤粉流量调节阀(12)，另一端连接所述喷嘴(14)，系统开停车或者紧急情况下另一端通过循环管线返回所述常压仓。

6.如权利要求5所述的一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，在所述煤粉输送管线上设有煤粉切断阀(15)，煤粉切断阀(15)位于所述三通阀(13)与所述喷嘴(14)之间。

7.如权利要求1所述的一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，在所述煤粉输送管线上设有煤粉流量计(16)，由煤粉流量计(16)计量煤粉输送流量。

8.如权利要求1所述的一种干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置，其特征在于，所述供气源包括二氧化碳储罐或氮气储罐，二氧化碳储罐或氮气储罐的出气口与气体控制阀(17)及气体流量计(18)相连后连接气体分配器，气体分配器的出口端连接所述流化气管线、所述加压气管线、所述反吹气管路及所述调节气管线。

9.一种采用如权利要求1所述的干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置的煤粉输送方法，其特征在于，步骤为：

步骤1、打开供气源后，再打开与变压仓相连的布袋除尘器，使得变压仓内的压力和大气压平衡；

步骤2、在常压仓中加入适量的干煤粉，打开常压仓出口煤粉控制阀，供气源经由流化气管线向常压仓内提供流化气体，常压仓内的煤粉在流化气体的流化作用和重力作用下进入变压仓，然后关闭常压仓出口煤粉控制阀；

步骤3、供气源通过流化气管线及加压气管线向变压仓提供流化气体及加压气体，待变压仓的压力和给料仓的压力相同后，停止向变压仓提供加压气体，打开压力平衡阀，经由压力平衡管线使得变压仓与给料仓之间压力的达到平衡；

步骤4、打开变压仓出口煤粉控制阀，煤粉在流化气体的流化作用和重力作用下进入给料仓，然后关闭变压仓出口煤粉控制阀和压力平衡阀；

步骤5、供气源通过流化气管线及加压气管线向给料仓提供流化气体及加压气体，当给料仓的压力达到设定值后打开给料仓的出口阀门，煤粉在流化气体的流化作用和重力作用下通过煤粉输送管线通过喷嘴(14)送入气化炉，煤粉输送流量通过给料仓与气化炉之间的输送压差来调节，同时，通过调节煤粉流量调节阀(12)的通流面积实现粉煤流量的精确控制，通过调节器(11)调节粉煤的输送速度和浓度。

10.如权利要求9所述的一种煤粉输送方法，其特征在于，在如权利要求1所述的干煤粉加压气化的粉煤加压密相输送装置启动时，通过将三通阀(13)切换到循环管线实现粉煤流量的循环和输送流量的在线标定。