[发明专利]一种液晶显示面板及其制造方法、显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其制造方法、显示装置。

背景技术

目前触控技术作为连接使用者和电子设备的桥梁已经逐渐被应用在手机、平板电脑、自动取款机以及各种包括液晶显示器的电子显示设备上。

根据触控传感器设置位置的不同，一般可以将现有的具有触控功能的液晶显示面板分为表面式(on cell)触控面板与内嵌式(in cell)触控面板两种。目前市场上较常见的为表面式触控面板，这样一种触控面板通过在显示面板的表面附加触控结构以实现触控功能，由于无需对显示面板结构进行改变，因而易于实现，但表面式触控面板一般厚度较大，光透过率也难以保证，且多数不能实现多点触控功能。因此，业界已逐渐开始将注意力转向具有更薄厚度与更高光透过率的内嵌式触控面板。

在现有的内嵌式触控面板中，为了准确获得用户的触控位置，通常需要在阵列基板上制作用于触控的X和Y坐标判断结构，这些坐标判断结构均是通过金属线的设计与连接实现的。由于工艺的因素，在有金属线的区域需要留出间距，金属线区域通常范围较大，金属线区域范围的扩大将使得显示器的边框宽度增加；另一方面，为了防止光线对金属线所造成的电场影响，金属线区域需要用黑矩阵盖住，这也将在一定程度上影响显示面板的开口率，现有技术尚难以解决以上问题。

发明内容

本发明的实施例提供一种液晶显示面板及其制造方法、显示装置，可以减小阵列基板上的金属线区域，从而减小显示器的边框宽度，提高显示面板的开口率。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例的一方面，提供一种液晶显示面板，包括：对盒成型的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间具有用于支撑液晶盒厚的第一隔垫物。

所述第一基板靠近所述第二基板一侧的表面还形成有多个第二隔垫物，所述第二隔垫物的高度小于所述第一隔垫物的高度；

在所述第二隔垫物的表面和所述第二基板的与所述第二隔垫物对应的表面这两个表面中的一个上，形成有分离的第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极具有不同的电位；

在所述第二隔垫物的表面和所述第二基板的与所述第二隔垫物对应的表面这两个表面中的另一个上，形成有第三电极，使得当不进行触控操作时，所述第三电极不与所述第一电极和所述第二电极相接触；当进行触控操作时，所述第三电极与所述第一电极和所述第二电极相接触。

本发明实施例的另一方面，提供一种显示装置，其包括如上所述的液晶显示面板。

本发明实施例的又一方面，提供一种液晶显示面板制造方法，包括以下步骤：

在第一基板或第二基板的表面形成第一隔垫物，且在所述第一基板的表面形成第二隔垫物，所述第二隔垫物的高度小于所述第一隔垫物的高度；

在所述第二隔垫物的表面和所述第二基板的与所述第二隔垫物对应的表面这两个表面中的一个上，形成分离的第一电极和第二电极；

在所述第二隔垫物的表面和所述第二基板的与所述第二隔垫物对应的表面这两个表面中的另一个上，形成第三电极；

将所述第一基板和所述第二基板对盒成型，使得当不进行触控操作时，所述第三电极不与所述第一电极和所述第二电极相接触；而当进行触控操作时，所述第三电极与所述第一电极和所述第二电极相接触。

本发明实施例提供的液晶显示面板及其制造方法、显示装置，通过在一块基板的表面形成分离的第一电极和第二电极，在另一块基板的表面形成与第一电极和第二电极对应的第三电极，其中，第一电极和所述第二电极具有不同的电位，且在不进行触控操作时，第三电极不与第一电极和第二电极相接触。当用户进行触控操作时，第三电极将连接并导通第一电极和第二电极，从而使得第二电极和第三电极的电位改变，根据电极的电位变化情况即可对触摸点的坐标进行锁定。这样一来，避免了在阵列基板上制作用于测定横纵坐标的两组金属线中的一组，可以有效减小阵列基板上的金属线区域，从而减小了显示器的边框宽度，提高了显示面板的开口率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的阵列基板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的彩膜基板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一液晶显示面板的阵列基板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一液晶显示面板的彩膜基板的结构示意图；