[发明专利]一种纤维缠绕设备用浸胶辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种浸胶辊，更特别地说，是指一种适用于纤维缠绕设备上用的轴不动外部筒转动的浸胶辊。

背景技术

纤维缠绕设备是将单束或几束连续纤维通过浸胶辊浸渍熔融胶液后，以环向缠绕方式连续缠绕在辊筒上，主要用于制造碳纤维复合材料。通过浸胶辊给纤维上胶是该设备的主要环节，为了满足上胶的要求，浸胶辊外表面的温度要求能在室温（一般为22摄氏度）到高温（150摄氏度）之间变化，为了减少对纤维的磨损，浸胶辊与纤维摩擦的部分要求有较高的耐磨性和光滑度。

现有的浸胶辊主要是用加热棒或油浴加热，这样的加热方式速度慢，效率低，浸胶辊表面温度达不到要求，且浸胶辊表面温度不均，导致纤维含胶量不稳定；另一方面，现有浸胶辊一般是做成一体或者由几部分焊接而成，这样便无法更换浸胶辊里易坏的加热元器件（如螺旋加热器），导致维护困难。这严重影响着纤维缠绕的品质和产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提出一种纤维缠绕设备用浸胶辊，该浸胶辊中的浸胶辊外筒为单独零件设计，通过前后法兰使得浸胶辊外筒相对于辊中轴转动。加热元器件安装在定轴的辊中轴上，工作时，螺旋加热器处于静止状态，安全性高。该浸胶辊表面加热速度快，温度高，温度沿中部辊圆周表面分布均匀；浸胶辊拆装方便，易于更换加热器件，维修方便。

本发明的一种纤维缠绕设备用浸胶辊，该浸胶辊包括有前部辊（1）、中部辊（2）、后部辊（3）、辊中轴（4）、端盖（5）、前法兰（6）、后法兰（9）、螺旋加热器（22）、隔热石棉垫（23）、均热筒（24）；其中，前部辊（1）、中部辊（2）和后部辊（3）构成浸胶辊外筒；

前部辊（1）上设有挡板（11）、过渡凸台（12）、限位凸台（13）和连接圆环（14）；前部辊（1）的轴向中心是第一中心通孔（15）；在所述第一中心通孔（15）内设有第一定位凸台（151），该第一定位凸台（151）与连接圆环（14）的端部形成第一轴承腔（142），该第一轴承腔（142）内用于放置A深沟球轴承（10A），该A深沟球轴承（10A）套接在辊中轴（4）的前半轴（4A）上；连接圆环（14）上套接有B深沟球轴承（10B），B深沟球轴承（10B）放置在前法兰（6）的轴承腔（6A）里；

所述挡板（11）的板面上设有第二定位凸台（111）、第一通孔（112），该第一通孔（112）用于第一螺钉（10A）穿过，穿过后的第一螺钉（10A）螺纹连接在中部辊（2）的前端的安装台上的第一螺纹孔中；所述第二定位凸台（111）用于保证前部辊（1）和中部辊（2）的同轴度；

中部辊（2）的轴向中心是内腔体（2C）；中部辊（2）的前端设有第一安装台（2A3），第一安装台（2A3）上设有第一螺纹孔（2A2），该第一螺纹孔（2A2）用于放置第一螺钉（10E）；第一安装台（2A3）与第五定位凸台（2A4）之间设有第一凹槽（2A1），该第一凹槽（2A1）用于放置第二O形密封圈（25B）；中部辊（2）的后端设有第二安装台（2B3），第二安装台（2B3）上设有第二螺纹孔（2B2），该第二螺纹孔（2B2）用于放置第四螺钉（10H）；第二安装台（2B3）与第六定位凸台（2B4）之间设有第二凹槽（2B1），该第二凹槽（2B1）用于放置第一O形密封圈（25A）；

后部辊（3）上设有挡板（31）、过渡凸台（32）、限位凸台（33）和连接圆环（34）；后部辊（3）的轴向中心是第二中心通孔（35）；

在所述第二中心通孔（35）内设有第三定位凸台（351），该第三定位凸台（351）与连接圆环（34）的端部形成第二轴承腔（342），该第二轴承腔（342）内用于放置C深沟球轴承（10C），且该C深沟球轴承（10C）套接在辊中轴（4）的后半轴（4B）上；轴承段（331）上套接有D深沟球轴承（10D），且D深沟球轴承（10D）置于后法兰（9）的轴承腔（9A）腔里；

所述挡板（31）的板面上设有第四定位凸台（311）、第二通孔（312），该第二通孔（312）用于第四螺钉（10H）穿过，穿过后的第四螺钉（10H）螺纹连接在中部辊（2）的后端的安装台上的第二螺纹孔中；该第四定位凸台（311）用于保证后部辊（3）和中部辊（2）的同轴度；

辊中轴（4）上设有前半轴（4A）、后半轴（4B）、辊体（4C）、隔板（4D）、前粗轴（4E）和后粗轴（4F）；

前半轴（4A）的端部设有螺纹盲孔（4A1），该螺纹盲孔（4A1）用于放置第三螺钉（10G）；

后半轴（4B）的端部设有盲孔（4B1），该盲孔（4B1）用于线缆穿过；