[发明专利]一种新型改性PA66材料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型改性PA66材料，其特征在于：所述新型改性PA66材料的原料组成及其重量份比为PA66 50～80，纳米碳酸钙20～30，液体石蜡油0.2～0.3，钛酸酯偶联剂TC-114 0.2～0.3，增韧剂20～30，交联敏化剂1～2，交联助剂0.5～1，主抗氧剂0.5～0.8，辅抗氧剂0.3～0.5，润滑剂1～2；

所述新型改性PA66材料的制备方法依次包括活性纳米碳酸钙的制备工艺、混合物料颗粒的制备工艺、干燥工艺、注塑工艺和辐照改性工艺，所述活性纳米碳酸钙的制备工艺中采用的原料包括纳米碳酸钙、液体石蜡油和钛酸酯偶联剂TC-114，所述活性纳米碳酸钙的制备工艺得到的产品为活性纳米碳酸钙，所述混合物料颗粒的制备工艺中以PA66、活性纳米碳酸钙、增韧剂、交联敏化剂、交联助剂、主抗氧剂、辅抗氧剂和润滑剂为原料，所述混合物料颗粒的制备工艺得到的产品为混合物料颗粒，所述混合物料颗粒经干燥工艺和注塑工艺后得到注塑配件，所述辐照改性工艺为将所述注塑配件进行辐照以形成改性PA66材料。

2.根据权利要求1所述的一种新型改性PA66材料，其特征在于：所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE，所述交联敏化剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA，所述交联助剂为CuI₂，所述主抗氧剂为抗氧剂1010，所述辅抗氧剂为抗氧剂168，所述润滑剂为聚乙烯蜡。

3.一种权利要求1所述的新型改性PA66材料的制备方法，其特征在于：所述新型改性PA66材料的制备方法依次包括活性纳米碳酸钙的制备工艺、混合物料颗粒的制备工艺、干燥工艺、注塑工艺和辐照改性工艺，所述活性纳米碳酸钙的制备工艺中采用的原料包括纳米碳酸钙、液体石蜡油和钛酸酯偶联剂TC-114，所述活性纳米碳酸钙的制备工艺得到的产品为活性纳米碳酸钙，所述混合物料颗粒的制备工艺中以PA66、活性纳米碳酸钙、增韧剂、交联敏化剂、交联助剂、主抗氧剂、辅抗氧剂和润滑剂为原料，所述混合物料颗粒的制备工艺得到的产品为混合物料颗粒，所述混合物料颗粒经干燥工艺和注塑工艺后得到注塑配件，所述辐照改性工艺为将所述注塑配件通过电子加速器进行辐照以形成改性PA66材料。

4.根据权利要求3所述的一种新型改性PA66材料的制备方法，其特征在于：所述辐照改性工艺中的辐照剂量为5～8兆拉德。

5.根据权利要求4所述的一种新型改性PA66材料的制备方法，其特征在于：所述辐照改性工艺中的辐照剂量为7兆拉德。

6.根据权利要求3所述的一种新型改性PA66材料的制备方法，其特征在于所述活性纳米碳酸钙的制备工艺为：首先将纳米碳酸钙加入到高速混合机中，然后开动高速混合机以形成高速搅拌状态下的纳米碳酸钙，最后将经液体石蜡油稀释过的钛酸酯偶联剂TC-114喷洒于高速搅拌状态下的纳米碳酸钙中，得到活性纳米碳酸钙。

7.根据权利要求6所述的一种新型改性PA66材料的制备方法，其特征在于：所述纳米碳酸钙、液体石蜡油和钛酸酯偶联剂TC-114的质量比为100∶1∶1。

8.根据权利要求6或7所述的一种新型改性PA66材料的制备方法，其特征在于：所述高速搅拌的搅拌时间为10～15分钟。

9.根据权利要求3所述的一种新型改性PA66材料的制备方法，其特征在于：

所述混合物料颗粒的制备工艺为：先将PA66、活性纳米碳酸钙、增韧剂、交联剂、催化剂、主抗氧剂、辅抗氧剂和润滑剂按所需比例加入到高速混合机中混合，得到混合物料，然后将上述混合物料加入到平行双螺杆挤出造粒机中进行造粒，得到混合物料颗粒；

所述干燥工艺为：将上述混合物料颗粒进行干燥；

所述注塑工艺为：将上述经干燥的混合物料颗粒加入到注塑机中进行注塑，得到注塑配件。

10.根据权利要求9所述的一种新型改性PA66材料的制备方法，其特征在于所述混合物料颗粒的制备工艺、干燥工艺和注塑工艺的操作条件分别为：

所述混合物料颗粒的制备工艺的操作条件为：所述混合时间为3～5分钟，所述平行双螺杆挤出造粒机的工艺温度设定为一区230～240℃，二区240～250℃，三区255～265℃，四区265～275℃，五区255～265℃，螺杆长径比L/D为40∶1，螺杆转速为165～175转/分钟；

所述干燥工艺的操作条件为：所述干燥温度为105～110℃，干燥时间2～3小时；

所述注塑工艺的操作条件为：所述注塑机工艺温度设置为一区250～260℃，二区260～270℃，三区275～285℃，四区265～275℃，所述注塑压力为80～90MPa。