[发明专利]冷贴膜彩涂板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种冷贴膜彩涂板及其制备方法，可以解决现有技术存在的表面有橘皮纹导致产品外观较差而且制造成本较高的问题。一种冷贴膜彩涂板，采用钢板作为基板，所述基板的正面上涂布化学处理层，基板的背面上涂布背漆层，所述化学处理层的上面涂布粘合剂层，所述粘合剂层的上面贴覆PVC彩膜。本发明还提供了上述冷贴膜彩涂板的制备方法。本发明的制备方法生产得到的板材表面较传统的VCM板材要平整，外观效果上实现升级，提升了产品档次及产品价值，提高用户对彩板外观的认可度，同时解决现有的家电彩板生产方法能耗与成本高问题。

技术领域

本发明属于家用电器外壳、建筑内外装饰等用的金属板领域，具体的说，涉及一种冷贴膜彩涂板及其制备方法。

背景技术

目前彩色钢板主要用于电冰箱外壳、电冰箱侧板、微波炉外壳、空调器外壳、洗衣机外壳等产品上，传统的覆膜彩板（VCM彩板）主要为PET/PVC覆膜板及印刷PET覆膜彩板，其采用下述结构：如图1所示，基板1（由冷轧板、电镀锌板、热镀锌板、镀铝锌板等钢板制成），在基板1两个面上有化学处理层2，正面的化学处理层2的上面有胶水层4，胶水层4的上面有彩色PET/PVC覆膜层5，PET/PVC覆膜层5的上面贴保护膜6，背面的化学处理层2的下面具有背漆层3，目前的彩色PET/PVC覆膜层5是热贴膜，由下至上包括PVC层51、印刷层52和PET层53，将彩膜用聚酯胶水贴覆在钢板上，其中聚酯胶水加热到PMT=216-232℃进行活化。

这种传统的VCM彩板表面有橘皮纹、影响产品的外观及档次，难以满足高端产品对板材外观的要求，而且这种VCM彩板的生产方法能耗与成本高。

发明内容

本发明提供了一种冷贴膜彩涂板及其制备方法，可以解决现有技术存在的表面有橘皮纹导致产品外观较差而且制造成本较高的问题。

为解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种冷贴膜彩涂板，采用钢板作为基板，所述基板的正面上涂布化学处理层，基板的背面上涂布背漆层，所述化学处理层的上面涂布粘合剂层，所述粘合剂层的上面贴覆PVC彩膜。

进一步地，所述PVC彩膜的表面上凹版印刷有各种图纹。

进一步地，所述粘合剂采用压敏胶粘剂。

进一步地，所述基板采用冷轧板、热镀锌板、电镀锌板或镀铝锌板中的一种。

其中，所述PVC彩膜的上面粘贴PE保护膜。

本发明的冷贴膜彩涂板采用印刷层+ PVC +压敏胶粘剂层+化学处理层+基板+背漆层的结构，其中的印刷层+ PVC构成冷贴彩膜。

另一方面，本发明还提供一种冷贴膜彩涂板的制备方法，采用如下工艺流程：基板开卷→基板前处理→基板背漆涂布→基板正面贴覆彩膜→正面覆保护膜收卷。

进一步地，所述工艺流程具体包括如下步骤：

（1）基板开卷：彩板生产线整体线速度：20-36m/min；

（2）基板前处理：基板经过两道脱脂工序，然后经过水洗工序和钝化工序；

（3）背漆涂布：钝化后的基板先经涂布室涂覆背漆，之后进入烘箱烘干、固化；

（4）冷贴PVC彩膜：PVC彩膜是在其表面上采用凹版印刷各种纹样，反面涂覆压敏胶粘剂，然后在15-25℃的环境中直接压力贴覆至基板上，覆膜辊压力：3-7MPa；

（5）覆PE保护膜收卷：保护膜厚度30-50 μm。