[发明专利]加气砖搬运用抓抱机有效
申请号: | 201310056132.1 | 申请日: | 2013-02-06 |
公开(公告)号: | CN103130153A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 陈连富 | 申请(专利权)人: | 陈连富 |
主分类号: | B66F9/075 | 分类号: | B66F9/075;B66F9/18;B66F9/14;B66F9/22 |
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地址: | 262500 山东省潍坊市青州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加气砖搬 运用 抓抱机 | ||
技术领域
本发明涉及一种加气砖装卸抓抱机。
背景技术
体积大且重量大的加气砖的搬运和装载如果单纯依靠人力很难完成,需要依靠抓抱型装载机来实现,目前现有的抓抱机基本是叉车滑架上按装抓抱属具,抓抱属具必较重又与门架重量都集中在驱动前桥以前,为了保持平衡,需要配备比较重的配重箱,增加了车体的重量,增大了发动机的负担,使得能量消耗增加,废弃物排放增加,污染环境。
当前所有抓抱机都存在笨重,功能单一,无法完成加气砖蒸制成品后所需的流转功能,要想完成,必经一台叉车搬运流水加气砖底盘车和一台抓包机,外加人工清理。不但成本高,而且搬运效率低,现在很多砖厂还是基本采用人工装卸和人工清理。
加气水泥砖是框架结构填充墙,强度不是很高,在机械抱夹过程中,如果用力过小,会抱夹不牢固;但是如果用力过大,容易将加气砖夹碎,造成浪费。
加气砖切割时底层底部有20mm左右下角垫料层,蒸制后粘结在底层砖底部,当前,清理时基本都是人工将底层每块砖掀起用斧头清理,导致费工费时,效率低且劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种重心后移并且能够保护加气砖完整性的加气砖搬运用抓抱机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:加气砖搬运用抓抱机,包括机架,所述机架上安装有举升装置,所述举升装置连接有属具支架,所述属具支架上安装有用于抓抱加气砖的抓抱属具,所述抓抱属具上连接有与所述抓抱属具配合抓抱加气砖的自锁张紧提升装置。
作为一种优选的技术方案,所述机架上设有用于清除加气砖底部垫料层的清理装置。
作为一种优选的技术方案,所述机架包括铰接在一起的前车架和后车架,所述前车架上设有用于驱动前轮的驱动前桥,所述驱动前桥后方的所述前车架上安装有驾驶室,所述举升装置安装于所述驱动前桥和所述驾驶室之间的所述前车架上,所述清理装置安装于所述前车架前部。
作为一种优选的技术方案,所述抓抱属具包括安装在所述属具支架上的抓抱体,所述抓抱体上固定安装有定抓门臂,所述抓抱体上还铰接有与所述定抓门臂配合抓抱加气砖的动抓门臂,所述动抓门臂与所述定抓门臂之间铰接有抓放控制油缸。
作为一种优选的技术方案,所述定抓门臂和所述动抓门臂的下端内侧设有生产流水小车抱夹槽。。
作为一种优选的技术方案,所述自锁张紧提升装置包括设置在所述定抓门臂和动抓门臂之间的连接板,所述连接板上设有两提升吊架,两所述提升吊架与所述抓抱体之间分别设有张紧提升链条,两所述提升吊架的两侧分别设有提升吊板,两所述提升吊板与两所述提升吊架之间分别铰接有成对设置的张紧摇臂,各所述张紧摇臂相互平行且长度相同;所述连接板上安装有提升气缸,所述提升气缸通过牵拉链条与所述提升吊板连接。
作为一种优选的技术方案,所述清理装置包括安装在所述前车架两侧并且向前探伸的刺滚轮伸缩臂,所述刺滚轮伸缩臂分别连接有伸缩臂驱动油缸,所述刺滚轮伸缩臂和所述伸缩臂驱动油缸位于所述驱动前桥的上方并且位于所述驾驶室的下方,所述刺滚轮伸缩臂的自由端安装有刺滚轮升降调节装置,所述刺滚轮升降调节装置上安装有刺滚轮安装座,所述刺滚轮安装座上安装有刺滚轮,所述刺滚轮安装座上安装有与所述刺滚轮匹配的刺滚轮限位板,所述刺滚轮升降调节装置连接有刺滚轮升降驱动装置,所述刺滚轮连接有转动驱动装置。
作为一种优选的技术方案,所述刺滚轮升降调节装置包括安装在所述刺滚轮伸缩臂自由端的刺滚轮升降支撑座,所述刺滚轮升降支撑座内滑动安装有刺滚轮升降支撑架,所述刺滚轮安装座的底端滑动插接在所述刺滚轮升降支撑架内,所述刺滚轮安装座和所述刺滚轮升降支撑架之间安装有升降浮动限位销,所述刺滚轮安装座和所述刺滚轮升降支撑架之间安装有升降浮动弹簧;
所述刺滚轮升降驱动装置包括固定安装在所述刺滚轮升降支撑座上的刺滚轮升降驱动气缸,所述刺滚轮升降驱动气缸的柱塞端与所述刺滚轮升降支撑架固定连接;所述转动驱动装置包括与所述刺滚轮传动连接的液压马达。
作为一种优选的技术方案,所述举升装置包括安装在所述驱动前桥和所述驾驶室之间的所述前车架上的举升门座,所述举升门座上滑动安装有举升门架,所述举升门架内安装有倍速举升滑架,所述倍速举升滑架连接所述属具支架,所述驱动前桥前方所述前车架上设有驱动所述倍速举升滑架升降的举升驱动油缸,所述举升驱动油缸采用双向并联油缸,所述举升驱动油缸的柱塞端连接所述倍速举升滑架;
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