[发明专利]青红椒皮核分选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离装置，特别是涉及一种可完全取代手工操作，生产效率高，质量有保证的青红椒皮核分选装置。

背景技术

脱水蔬菜厂加工青红椒必经的一道工序就是将青红椒的皮与核分离。目前，分离青红椒的皮与核的方法是完全手工操作或者通过机械将青红椒破碎后，再人工将破碎后的皮与核分离。手工操作分离青红椒的皮与核存在以下缺点：1、工作效率低下，分离质量得不到保证；2、卫生条件得不到保证，二次污染严重，很难达到食品加工要求；3、青红椒分离环境对工人的身体健康不利；4、生产加工企业在生产季节，由于青红椒的大量收获上市，而天气炎热温度过高，使堆积物料内部温度超过60℃，如不及时加工将大量腐烂，造成严重的经济损失及环境污染；5、由于季节性影响，生产旺季时，需要大量工人，因此工人的调配、管理、吃住等问题难以解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可完全取代手工操作，生产效率高，质量有保证的破碎青红椒皮核分离装置。

本发明的目的由如下技术方案实施，青红椒皮核分选装置，其包括支架主体、旋转轴、进料圆筒筛、出料圆筒筛、进料口、旋转轴驱动电机、圆筒筛驱动电机、皮核输送带、导料槽和椒皮输送带；在所述支架主体上设有向下倾斜的所述旋转轴；在所述旋转轴前端套装有轴承套，在所述旋转轴后端套装有轴承套管；所述进料圆筒筛通过所述轴承套套装在所述旋转轴前端；所述出料圆筒筛通过所述轴承套管套装在所述旋转轴后端；所述进料圆筒筛和所述出料圆筒筛通过螺栓连接；在所述进料圆筒筛前端的所述支架主体上设有进料口；在所述进料口下方的所述支架主体上分别设有所述旋转轴驱动电机和所述圆筒筛驱动电机；所述旋转轴驱动电机与所述旋转轴通过链条传动连接；所述圆筒筛驱动电机与所述旋转轴前端的所述轴承套通过链条传动连接；在所述进料圆筒筛出料端的下方设有所述皮核输送带，所述皮核输送带的输送方向与所述旋转轴的轴向相同；在所述出料圆筒筛出料端设有所述导料槽，所述导料槽的一端与所述圆筒筛出料端连接，所述导料槽向下倾斜放置；所述椒皮输送带水平放置在所述导料槽的出料端下方，所述椒皮输送带置于所述皮核输送带上方，所述椒皮输送带的输送方向与所述皮核输送带的输送方向垂直。

在所述进料圆筒筛内侧的所述旋转轴上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有打杆，所述打杆外端面与所述进料圆筒筛内壁滑动接触。

在所述出料圆筒筛内侧的所述轴承套管上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有椒皮螺旋，所述椒皮螺旋外端面与所述出料圆筒筛内壁滑动接触。

所述进料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述进料圆筒内筛网与所述进料圆筒外筛网之间设有进料圆筒筛螺旋叶片；所述进料圆筒内筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为14mm～18mm；所述进料圆筒外筛网的筛孔为方形，边长为8mm～12mm。

所述出料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述出料圆筒内筛网与所述出料圆筒外筛网之间设有出料圆筒筛螺旋叶片；所述出料圆筒内筛网的筛孔为方形，边长为30mm～40mm；所述出料圆筒外筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为10mm～14mm。

本发明的优点在于：1、利用本发明破碎青红椒皮核分离机进行皮与核的分离与传统的人工分离相比，生产效率大大提高，节约人力物力，改善工人的工作环境；2、机械化生产代替手工生产，避免二次污染，卫生条件得到保证，产品质量大大提高，能够达到食品加工要求；3、避免人工分离青红椒，使得工人摆脱了对身体健康不利的青红椒分离环境；4、利用本发明破碎青红椒皮核分离机进行皮与核的分离，生产效率高，彻底解决了因青红椒的大量收获上市不能及时加工大量腐烂，造成严重的经济损失及环境污染问题；5、利用本发明破碎青红椒皮核分离机进行皮与核的分离，可节省大量劳动力，解决了生产旺季时，用工难的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为进料圆筒筛和出料圆筒筛的结构示意图。

支架主体1、旋转轴2、进料圆筒筛3、出料圆筒筛4、进料口5、旋转轴驱动电机6、圆筒筛驱动电机7、皮核输送带8、导料槽9、椒皮输送带10、轴承套11、进料圆筒内筛网12、进料圆筒外筛网13、进料圆筒筛螺旋叶片14、出料圆筒内筛网15、出料圆筒外筛网16、出料圆筒筛螺旋叶片17、螺栓18、支撑杆19、打杆20、椒皮螺旋21、轴承套管22。