[发明专利]一种旋挖钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种旋挖机械，具体涉及一种旋挖钻孔机。

背景技术

旋挖钻机施工工艺在我国是近几年才推广使用的一种较先进的桩基施工工艺。广泛应用于我国的公路、铁路、桥梁和大型建筑的基础桩施工。旋挖钻机在行走工况下工作重心都有前移倾向，提钻时会受到孔壁阻力和真空负压的影响，回转卸土时会由离心力和偏心力矩产生倾翻力矩，这些都是造成旋挖机倾覆的危险工况；而且目前市面上的旋挖钻机的行走机构存在结构复杂，质量大，运动惯性大，减振功能差，使得零件易损坏。因此，行驶速度不能太高，机动性能差；这都给旋挖钻孔机的使用带来了一些不便。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种旋挖钻孔机，结构简单，行走机构运行可靠，而且保证了旋挖钻机在安全可靠的条件下运行，有效的减少和避免了旋挖钻机因发生故障而造成钻机结构件损坏甚至钻机倾覆的损失，延长了钻机的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旋挖钻孔机，包括钻杆托架、钻杆、钻桅、动力头、钻头、行走机构和卷扬机构，钻杆托架与钻杆相连，钻杆托架顶部通过滑轮和钢丝绳与卷扬机构相连，卷扬机构设置在行走机构上，钻杆底部设置有钻头，钻桅设置在钻杆一侧，且钻桅底部通过动力头与钻杆相连，钻桅顶部设置有导向机构，钻桅侧边设置有滑轮机构。

作为优选，所述的行走机构可伸缩式履带行走装置。所述的导向机构上和行走机构行走装置上均设置有角度传感器。

作为优选，所述的钻桅的油缸铰耳处、钻桅上滑轮与钻桅腹板连接处以及钻桅与导向机构连接处均设置有力度传感器。所述的角度传感器和力度传感器均与计算机相连。

本发明结构简单，行走机构运行可靠，而且保证了旋挖钻机在安全可靠的条件下运行，有效的减少和避免了旋挖钻机因发生故障而造成钴机结构件损坏甚至钻机倾覆的损失，延长了钻机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的控制系统结构框图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种旋挖钻孔机，包括钻杆托架1、钻杆2、钻桅3、动力头4、钻头5、行走机构6和卷扬机构7，钻杆托架1与钻杆2相连，钻杆托架1顶部通过滑轮和钢丝绳与卷扬机构7相连，卷扬机构7设置在行走机构6上，钻杆2底部设置有钻头5，钻桅3设置在钻杆2一侧，且钻桅3底部通过动力头4与钻杆2相连，钻桅3顶部设置有导向机构31，钻桅3侧边设置有滑轮机构。

值得注意的是，所述的行走机构6可伸缩式履带行走装置；机械在作业时稳定性要好，就将履带向外伸出增大支承面，提高作业稳定性，运输时将履带收回减小运输尺寸。

值得注意的是，所述的导向机构31上和行走机构6行走装置上均设置有角度传感器8。

值得注意的是，所述的钻桅3的油缸铰耳处、钻桅上滑轮与钻桅腹板连接处以及钻桅与导向机构31连接处均设置有力度传感器9。

此外，所述的角度传感器8和力度传感器9均与计算机10相连，计算机还与报警装置相连，当发生故障时就通过计算机进行报警。

本具体实施方式的卷扬系统有主、副两种系统。具有提升、自由下放、制动等功能，能实现快、慢双速控制。钻杆通过钢丝绳回转接头与主卷扬系统的钢丝绳相连，并通过动力头的中心孔，由主卷扬系统控制其升降。

本具体实施方式当旋挖钻机进入工作状态时，将实际各参数的检测信号经过运算、放大、处理后，输入计算机显示相应的参数值，并与事先存入的额定起重力矩值与额定机体倾斜角度值比较。当实际载荷与额定载荷的比值接近时，就启动报警报警系统，当超过比值时，就停止运行或向安全方向运行，避免机械损坏。

本具体实施方式结构简单，行走机构运行可靠，而且保证了旋挖钻机在安全可靠的条件下运行，有效的减少和避免了旋挖钻机因发生故障而造成钻机结构件损坏甚至钻机倾覆的损失，延长了钻机的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。