[发明专利]抽屉式多层振动筛及制作方法

说明书

技术领域

本发明属于振动筛分机械领域，主要涉及到多层振动筛第二层以下筛面快速更换，以及实现振动筛制作中多层筛面模块化的抽屉式多层振动筛及制作方法，属多层振动筛制造领域。

背景技术

振动筛是工矿企业中所有散体物料分级处理的关键机械设备。由振动筛箱体，筛面，振动源，电机传动装置，减振支撑装置及底座等构成。一般的振动筛箱体高度内安排着两层或者两层以上的筛分面以实现散体物料的分级处理。每个筛分面至上而下的从大物料细分到小物料。由于越是到下层筛分面所需要的筛孔孔径越小，因此越是下层筛分面的筛网直径就越是细小，寿命越短。因此造成了上层筛板还完好无损的情况下下层筛板已经破损需要更换，而普通振动筛更换筛板的方式无外乎以下两种：一种方式是至上而下的层层拆除筛板，然后更换需要更换的筛板，再自下而上的复原。第二种方法就是在振动筛制作过程当中人为的增加两层筛板之间的间距，以方便维修人员钻进振动筛里面进行维修更换。其不足之处：以上两种方法都非常的费工费时，并且浪费振动筛的层间距离，由于层间距离的约束造成振动筛一般情况下只能够做到三层筛面。这样也减少了振动筛的筛分能力浪费了原材料，振动筛单位重量与其产出功能相比来说不环保，不低碳。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够快速更换破损筛面的抽屉式多层振动筛及制作方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、多层筛网架模块化抽屉结构的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：当多层振动筛中的第二层筛板为模块化抽屉式结构时，它可以快速地将第二层或第二层以下筛板从箱体中抽出来进行维修或安装筛网，既避免了背景技术存在的人员爬入振动筛里面去维修，减轻了维修人员的劳动强度，极大地提高了维修的效率及维修质量，又实现了在振动筛在箱体墙板高度不变的前提下，达到增加一个或者多个筛分面的效果，减少生产线中对振动筛的数量需求及筛分宽度需求。2、模块化抽屉振动筛与箱体之间采用插销或液压锁定或开启结构锁定或开启的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：在模块化抽屉振动筛与箱体设计插销、液压锁定或开启结构，既能够确保多动振动筛工作时，其模块化抽屉振动筛不会箱体中滑出箱外，又能够在需要维修或更换筛网时，方便地将模块化抽屉振动筛与箱体分离。3、模块化抽屉振动筛侧壁设有滚动轴承且滚动轴承的滚珠面与箱体内侧面呈滚动配合的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：由于滚动轴承的滚珠面与箱体内侧面呈切线配合，因此摩擦系数小，便于模块化抽屉振动筛从箱体中拉出维修。

技术方案1：一种抽屉式多层振动筛，包括多层振动筛，所述多层振动筛中的筛板为模块化抽屉振动筛，且模块化抽屉振动筛与箱体之间呈抽拉配合。

技术方案2：一种抽屉式多层振动筛制作方法，多层振动筛中箱体相对面两侧按照模块化抽屉振动筛厚度分别设有抽屉滑轨，然后将模块化抽屉振动筛沿抽屉滑轨导入箱体，最后采用插销锁定或开启结构将模块化抽屉振动筛与箱体锁定或开启，或采用液压锁定或开启结构将模块化抽屉振动筛与箱体锁定或开启；当需要把模块化抽屉振动筛拽出箱体检修或更换筛网时，只需打开插销或打开液压锁定机构，即可将模块化抽屉振动筛从箱体中拽出。

本发明与背景技术相比，一是在相同宽度幅面的前提下增加了筛分层面，在同等筛分层面的前提下减少了层间距，降低了整个振动筛的自重；二是模块化的组合可以实现工作的预先安排，缩短了更换筛网的时间，简化筛分设备，节约投资，减少能耗，实现低碳化运作；三是结构设计合理，加工制造和安装方便；四是单机处理量大和模块维修成本低，使用寿命长；五是适用与工矿企业中所有散体物料分级处理的抽屉式多层振动筛。

附图说明

图1是抽屉式多层振动筛的主视局剖结构示意图。

图2是图1的立体结构示意图。

图3是图1打开一侧箱板后的局部结构示意图。

具体实施方式