[发明专利]一种多层水混注除垢装置

说明书

技术领域

本发明属于装备制造设备技术领域，涉及一种多层水混注除垢装置。

背景技术

油田采出水处理是注水开发的重要环节。陕北油田各采油厂均存在不同程度多层系开发问题，如开发层系有侏罗系延安组延6、延7、延8、延9、延10，富县组，三叠系延长组长1、长2、长3、长4+5、长6、长7、长8、长9、长10，注水层位主要为侏罗系延安组延9、延10，富县组，三叠系延长组长2、长4+5、长6、长7、长8、长9。由于不同层位采出水组成性质差异较大，配伍性不好的污水会发生较强的离子反应而结垢，如果离子反应发生在地面回注设施，生成的垢则会造成管线与设备的堵塞，严重影响正常生产，如果离子反应发生在地下，生成的垢则会堵塞储层孔道，降低地层的渗透率，造成原油产量锐减，严重注水开发效果。多层采出水混合处理混合注入，可简化注入水的处理流程，节约地面工程投资。对于几个层位同时开采时形成的非同层产出水所含的油污水，因其矿化度高（含盐浓度高）、离子组成差异较大（特别是钙离子、硫酸根离子、碳酸根离子等成垢离子），结垢量大，对注水设备、管线的安全、平稳运行造成了一定的影响。现有公开的技术没有很好解决非同层油污水处理过程中产生的结垢量大不易清理的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层水混注除垢装置，解决了现有技术中对非同层油污水结垢量高，回收循环利用不易处理结垢的问题。

本发明采用的技术方案是第一除油罐,第二除油罐，第三除油罐，第四除油罐分别连接一个单独的计量泵，每个计量泵连接混合器，混合器、除垢器、反应器、絮凝沉降罐、一级过滤器、二级过滤器、注水泵依次连接，反应器的入水端连接管连接加药装置，反应器和絮凝沉降罐分别与污泥池连接，一级过滤器和二级过滤器分别接入混合器入水端连接管。

本发明的特点还在于除垢器为静电除垢器。一级过滤器为石英砂过滤器或核桃壳过滤器。二级过滤器为改性纤维球过滤器。

本发明的有益效果是对同层回收的含油污水处理过程操作简单，能够大量处理非同层水回收过程产生的结垢，满足对处理后水回注中结垢量要求及储层保护的要求。

附图说明

图1是本发明多层水混注除垢装置的结构示意图。

图中，1a.第一除油罐，1b.第二除油罐，1c.第三除油罐，1d.第四除油罐，2.计量泵，3.混合器，4.除垢器，5.加药罐，6.反应器，7.絮凝沉降罐，8.一级过滤器，9.二级过滤器，10.注水泵，11.污泥池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

第一种实施例如图1所示，除油罐1a,除油罐1b,除油罐1c,除油罐1d分别连接一个单独的计量泵2，每个计量泵2连接混合器3，混合器3、除垢器4、反应器6、絮凝沉降罐7、一级过滤器8、二级过滤器9、注水泵10依次连接，反应器6的入水端连接管连接加药装置5，反应器6和絮凝沉降罐7分别与污泥池11连接，一级过滤器8和二级过滤器9分别接入混合器3入水端连接管。除垢器4为静电除垢器。一级过滤器8为石英砂过滤器。二级过滤器8为改性纤维球过滤器。第二种实施例中的一级过滤器8为核桃壳过滤器。

其工作过程是先用提升泵将除油罐1a,除油罐1b,除油罐1c,除油罐1d中不同层位的采出水经过计量泵2计量后通过管线注入混合器3中，混合器3中的出水进入到除垢器4中，除垢器4的出水与加药装置2中的水处理药剂吸入反应器6中混合后进入絮凝沉降罐7中，絮凝沉降罐7中处理产生的污泥收集至污泥池11处理后外运，絮凝沉降罐7处理后的出水通进入一级过滤器8中，经一级过滤器8过滤后进入二级过滤器9中，二级过滤器9的出水口与注水泵10相接，经二级过滤器9过滤后的出水用注水泵10增压后回注地层，一级过滤器8和二级过滤器9的反冲洗水用提升泵提升至除油罐1的出水口处，与除油罐1的出水混合后再次进入混合器3中进行循环处理。除油罐1a,除油罐1b,除油罐1c,除油罐1d的出水温度为30～55℃，水处理药剂与非同层含油污水的体积比为1∶50～100，注水泵10增压范围为5～20MPa。非同层水可以为2～4层不同层位的产出的水。一级过滤器8为石英砂或核桃壳过滤器，滤料粒径为0.3～0.5mm。二级过滤器8为改性纤维球过滤器。由于除垢器4为静电除垢器，非同层产出的含油污水混合后，水中钙离子、硫酸根离子、碳酸根离子等之间反应生成微小垢晶体，垢晶体吸附钙离子、硫酸根离子、碳酸根等离子后而带电，利用能够旋转的带静电极板快速吸附带不同电荷的垢晶体，可达到除垢目的。