[发明专利]一种无卤含玻璃纤维增强塑料挤塑机螺杆制造方法

权利要求书

1.一种无卤含玻璃纤维增强塑料挤塑机螺杆制造方法，其特征是：无卤含玻璃纤维增强塑料的挤塑机螺杆是由内层合金材料和外层合金材料复合制造而成；内层合金材料经锻造、热处理和机械加工成螺杆杆芯，然后再在螺杆杆芯外部再制造一层外层合金，制造成双合金螺杆；

所述的内层合金材料成分及质量百分数为：0.35～0.50%C、0.17～0.37%Si、0.50～0.80% Mn、0.60～0.90%Cr、1.25～1.65%Ni、0.15～0.25%Mo组成；螺杆内层合金经过锻造获得长度方向的纤维织构，再经淬火加低温回火的热处理状态，其热处理组织为回火马氏体金相组织，在随后的外层成型过程中会自动加热转变为回火索氏体组织；

所述螺杆的外层合金材料成分及质量百分数为：3.0～7.5%C、8.0～16.5%Ni、1.5～4.5%Mo、11.5～25.0%Cr、4.5～9.2%Fe、0.1～1.8%Co和25.5～71.4%W组成；所述外层合金采用铸造成型、或热喷涂熔覆成型，或喷焊成型方法制造形成；

 所述的无卤含玻璃纤维塑料的挤塑机螺杆由加料段L1、压缩段L2和计量段L3组成的通用型整体螺杆，压缩段的长度介于渐变和突变之间；所述加料段为细直径等螺距等螺棱槽深度，其长度占螺杆有效长度50～60%，加料段第一个螺棱槽深与螺棱槽深度最后一个螺棱槽深度之比，即压缩比为3～7；所述压缩段为等螺距和准渐变螺棱槽深度，其长度占螺杆有效长度15～20%；所述计量段为粗直径等螺距和等螺棱槽深度，其长度占螺杆有效长度25～30%；螺杆出料端锥头锥度α为90°；所述螺杆至少包含一组螺棱；所述螺杆长度与螺棱直径之比为20～50；螺杆驱动连接为6组花键、9组花键或12组花键结构形式。

2.根据权利要求1所述的一种无卤含玻璃纤维增强塑料挤塑机螺杆制造方法，其特征是：或者所述的螺杆的外层合金层为：将外层合金材料通过热喷涂方式喷涂至螺杆杆芯材料表面，形成0.1～1.0mm厚度的外层合金涂层，再采用表面火焰加热或感应加热方法对前述热喷涂层进行加热重熔，形成表面熔覆合金强化外层，冷却后磨削加工成型双合金螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种无卤含玻璃纤维增强塑料挤塑机螺杆制造方法，其特征是：或者所述的螺杆的外层合金层为：将外层合金材料通过热喷焊或热堆焊的方法熔覆在螺杆杆芯外表面，形成0.5～4.0mm厚度表面熔覆合金强化外层，冷却后磨削加工成型双合金螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种无卤含玻璃纤维增强塑料挤塑机螺杆制造方法，其特征是：或者所述的螺杆的外层合金层为：将外层合金材料加热熔化呈液态熔融状态，通过浇注口进入螺杆杆芯与模具的型腔内，在螺杆杆芯外表面形成均匀的螺杆外层合金凝固强化层，冷却后磨削加工获得本发明双合金耐腐蚀抗磨损螺杆。