[发明专利]片材处理装置和图像形成系统

说明书

技术领域

本公开涉及一种片材处理装置和图像形成系统。更具体地说，本公开涉及片材处理装置和图像形成系统，所述片材处理装置和图像形成系统包括被构造成有效地在片材中执行打孔处理的打孔装置。

背景技术

已经有这样的图像形成系统，其中片材处理装置设置在图像形成设备中，例如设置在复印机、激光束打印机、传真机及其多功能外围设备中。片材处理装置例如在已经形成图像的片材上执行装订或打孔。在该片材处理装置中，当在片材中执行打孔处理时，被传送的片材首先定位在将要执行打孔处理的位置处。在该位置，由打孔装置对片材进行打孔处理（参见日本专利特开No.2006-069785）。

在现有技术的片材处理装置和包括该片材处理装置的图像形成系统中，在进行打孔处理时，在片材通过定位装置每次定位一张之后，通过打孔装置对该片材进行打孔处理，然后将已经进行了打孔处理的片材传送走。然而，在这种构造中，由于后一片材在前一片材从定位装置和打孔装置的传送完成之前无法被传送至定位装置，所以打孔处理无法有效地执行。

因此，如果将这样构造的片材处理装置连接至片材进给间隔短的高生产率的图像形成设备，则图像形成设备的生产率将受到片材处理装置的能力的不利影响。也就是说，必须由片材处理装置有效地执行打孔处理以便维持整个图像形成系统的高生产率。

鉴于上述问题，本发明提供了一种能够有效地执行打孔处理的片材处理装置和图像形成系统。

发明内容

本公开提供了一种片材处理装置，该片材处理装置包括：打孔装置，该打孔装置被构造成在片材中进行打孔处理；片材传送路径，该片材传送路径被构造成将所述片材引导至所述打孔装置；分支传送路径，该分支传送路径被构造成为从所述片材传送路径分支出；片材反转装置，该片材反转装置设置在分支点和所述打孔装置之间，所述分支点是所述分支传送路径从所述片材传送路径分支出的点，所述片材反转装置包括：第一旋转构件，该第一旋转构件被构造成将所述片材传送至所述打孔装置；和第二旋转构件，该第二旋转构件被构造成沿着正向旋转，以将已经由所述打孔装置进行打孔处理的片材从所述片材传送路径传送至所述分支传送路径，并且所述第二旋转构件被构造成由所述第一旋转构件驱动而沿着反向旋转；其中，当下一次要进行打孔处理的后一片材以与所述第一旋转构件接触的方式被夹持了已经进行打孔处理的前一片材的所述第一旋转构件和所述第二旋转构件所夹持时，所述第二旋转构件在使所述前一片材经过所述后一片材的同时将所述前一片材传送至所述分支传送路径。

在本公开中，当后一片材到达所述片材反转装置时，已经进行打孔处理的片材在经过由所述第一旋转构件传送至所述打孔装置的后一片材的同时由所述第二旋转构件传送至所述分支传送路径。因此可以有效地进行打孔处理。

从如下参照附图对示例性实施方式的描述将更清楚本发明的其他特征。

附图说明

图1是示出了包括根据本发明的一个实施方式的片材处理装置的图像形成系统的构造的图。

图2是示出了作为片材处理装置的最终处理器的构造的图。

图3是示出了设置在最终处理器中的片材反转装置的构造的图。

图4是示出了片材反转装置的驱动系统的图。

图5A至图5Ｃ是示出了当片材反转装置的反转马达沿着正向旋转时驱动辊和驱动辊筒的旋转方向的图。

图6A和6B是示出了当反转马达沿着反向旋转时驱动辊和驱动辊筒的旋转方向的图。

图7是图像形成系统的控制框图。

图8是控制最终处理器的最终处理器控制装置的控制框图。

图9A至9D是示出了最终处理器的打孔操作的图。

图10是示出了最终处理器的打孔操作的流程图。

图11是示出了最终处理器的打孔操作的流程图。

图12是示出了最终处理器的打孔操作的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本公开的实施方式。图1是示出了根据本文公开的实施方式包括片材处理装置的图像形成系统的构造的图。在图1中，附图标记900表示图像形成设备，900A表示图像形成设备的主体（以下称为“设备主体”）。设备主体900A包括设置有扫描器单元955和图像传感器954的图像读取器（即图像读取装置）951、用于在片材上形成图像的图像形成装置901和双面装置953。被构造成将文档进给到未示出的压板玻璃的文档进给器950设置在设备主体900A的上表面上。