[发明专利]金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法有效
申请号: | 201310057935.9 | 申请日: | 2013-02-25 |
公开(公告)号: | CN103071794A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 马若飞 | 申请(专利权)人: | 苏州南航腾龙科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10;B22F9/22 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;汪青 |
地址: | 215163 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末 及其 烧结 制品 呼吸 还原 方法 | ||
1. 一种金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,是在加热炉中对具有氧化膜的金属粉末或其烧结制品连续提供气体还原剂,使金属粉末或其烧结制品的氧化膜与气体还原剂在反应温度为400-900℃的条件下进行还原反应,从而得到含氧量为0.02~0.15%的金属粉末或其烧结制品,其特征在于:还原反应在低气压强和高气压强交替变化下进行,所述的低气压强为10-100Pa,所述的高气压强为200-30000Pa。
2. 根据权利要求1所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:包括依次进行的如下步骤:
步骤(1)、将盛放有所述的具有氧化膜的金属粉末或其烧结制品的容器放入所述的加热炉内;
步骤(2)、可选择性地向所述的加热炉内充入惰性气体;
步骤(3)、将所述的加热炉加热至反应温度400-900℃,由送气口连续充入所述的气体还原剂,此时,所述的加热炉处于所述的低气压强状态;
步骤(4)、关闭排气口或降低排气口的排气量,使得所述的加热炉内的气体压强逐渐增大;
步骤(5)、当所述的加热炉内的气体压强达到所述的高气压强时,打开排气口或增大排气口的排气量,使得所述的加热炉内的气体压强降低到所述的低气压强;
步骤(6)、多次重复所述的步骤(4)和所述的步骤(5),直至得到所述的含氧量为0.02~0.15%的金属粉末或其烧结制品;
步骤(7)、在继续充入所述的气体还原剂或充入所述的惰性气体的情况下,使步骤(6)所得到的金属粉末冷却。
3. 根据权利要求1或2所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:所述的低气压强和所述的高气压强的压强差为100-20000Pa。
4. 根据权利要求1或2所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:所述的金属粉末为堆积金属粉末。
5. 根据权利要求1或2所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:所述的烧结制品为金属粉末冷压毛坯。
6. 根据权利要求1或2所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:所述的金属粉末为铁粉、钴粉、镍粉、锡粉、铜粉、青铜粉和黄铜粉中的一种或多种。
7. 根据权利要求1或2所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:所述的气体还原剂为氢气、氨气、煤气或转化天然气。
8. 根据权利要求1或2所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:所述的反应温度为450-800℃。
9. 根据权利要求8所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:所述的反应温度为450-700℃。
10. 根据权利要求2所述的金属粉末及其烧结制品的呼吸式还原方法,其特征在于:所述的惰性气体为氮气、氩气或二氧化碳气体。
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