[发明专利]串联加一次法炼胶生产线及炼胶方法有效
申请号: | 201310058124.0 | 申请日: | 2013-02-25 |
公开(公告)号: | CN103112095A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 黄秀华;崔大杰;张建军;王锡平;邢鹏波 | 申请(专利权)人: | 杭州中策橡胶有限公司 |
主分类号: | B29B7/74 | 分类号: | B29B7/74;B29B7/22;B29B7/58;B29B7/72 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 310008 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 串联 一次 法炼胶 生产线 方法 | ||
1.串联加一次法炼胶生产线,其特征在于:该生产线包括小规格密炼机(1)、大规格密炼机(2)、第一开炼机(3)、多台第二开炼机(6)和出片机(9),小规格密炼机(1)、大规格密炼机(2)和第一开炼机(3)依次串联设置;所述的小规格密炼机(1)的具有上顶栓,固定设置在上层,所述的大规格密炼机(2)不具有上顶栓,固定设置在中层,大规格密炼机(2)的进料口连接小规格密炼机(1)的出料口,所述的第一开炼机(3)固定设置在底层,第一开炼机(3)的进料口连接大规格密炼机(2)的出料口,第一开炼机(3)的出片口连接设置有提升传送带(4),提升传送带(4)连接设有送料传送带(5),多台第二开炼机(6)并联设置在送料传送带(5)的一侧,在各台第二开炼机(6)的出料口位置设置有出料传送带(8),出料传送带连接至出片机(9)。
2.根据权利要求1所述的串联加一次法炼胶生产线,其特征在于:小规格密炼机(1)的容量为200~400升,大规格密炼机(2)的容量为450~700升。
3.根据权利要求1所述的串联加一次法炼胶生产线,其特征在于:小规格密炼机(1)选用GK320密炼机,大规格密炼机(2)选用GK550密炼机,第一开炼机(3)和第二开炼机(6)均为φ660开炼机,出片机(9)选用φ550出片机(9)。
4.根据权利要求1所述的串联加一次法炼胶生产线,其特征在于:第二开炼机(6)的数量为4~8台。
5.根据权利要求1所述的串联加一次法炼胶生产线,其特征在于:第一开炼机(3)和第二开炼机(6)配有单独的温控系统,温控水温度控制在25-80℃。
6.一种采用权利要求1~4任意一项权利要求所述的炼胶生产线进行炼胶的方法,其特征在于该方法包括以下的步骤:
1)将丁苯橡胶和橡胶配合剂加入小规格密炼机(1),转速50~70rpm,加压15~25秒,上顶栓压力45~55N/cm2;
2)加入白炭黑,硅烷偶联剂和炭黑转速50~70rpm,上顶栓压力45~55N/cm2,升温至140~150℃;
3)经小规格密炼机(1)混炼后的物料直接进入大规格密炼机(2),通过转速6-60rpm的变化和温控水温度来控制温度在140~150℃ 时间50~70秒;
4)排胶到第一开炼机(3);
5)第一开炼机(3)出片到并联的第二开炼机(6),将温度降到120℃以下;
6)在并联的多台第二开炼机(6)上通过变距,变速,完成胶料的补充混炼和加硫,并出片到出片机(9);
7)在出片机(9)上完成出片。
7.根据权利要求5所述的炼胶的方法,其特征在于:第二开炼机(6)变距的辊距为0.5-5mm,变速为35-55m/s。
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