[发明专利]充气床和充气产品

说明书

技术领域

本发明涉及一种充气床，还涉及一种充气产品。

背景技术

通常，充气床包括由柔性不透气材料制成的上片和下片，该上片和下片互相密封接合，从而形成一密封充气室。充气后，该密封充气室大致成床的形状。为了使充气床的上下表面平整，在密封充气室内设有连接上片和下片的中间连接件。

早期的充气床（可以称为“第一代”充气床）的上片和下片由聚氯乙烯（PVC）材料制成，并采用“I”型拉带或洞拉带作为密封充气室中空部位的支撑和补强。然而，“第一代”PVC床垫的缺点主要表现在：一、重量重，携带不便；二、PVC材料容易扎破或摩破；三、PVC低温脆化断裂，不耐寒；四、不环保；五、由于“I”型拉带和洞拉带与上片和下片之间是线接合，导致充气床表面平整度差，而且生产过程中需大量人工，生产自动化程度低。

中国实用新型专利文献CN201894413U中公开了一种充气床（可以称为“第二代”充气床），该充气床包括由热塑性聚氨酯（TPU）复合面料制成的上片和下片，还包括连接在上片和下片之间的中间连接件，该中间连接件包括与上片面接合的上贴片、与下片面接合的下贴片、以及连接在上贴片和下贴片之间的绳子。所公开的充气床重量轻，表面平整。然而，在生产过程中需要人工来将绳子连接上贴片和下贴片，因而生产自动化程度仍旧较低。

因此，需要一种重量轻、表面平整同时结构简单易于自动化生产的充气床。

发明内容

一方面，本发明提供了一种充气床，包括由柔性不透气材料制成的上片和下片，以及至少部分由所述上片和所述下片形成的密封充气室；所述充气床还包括多个位于所述密封充气室内的细长柔性条带，每个条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，所述第一接合部分与所述上片的内表面接合而形成第一接合面，所述第二接合部分与所述下片的内表面接合而形成第二接合面，所述中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。

通过采用这种波形布置的细长柔性条带，本发明的充气床（可以称为“第三代”充气床）不仅使用的材料少，因而重量轻，而且所述条带与所述壁是面接合，而不是线接合，因而接合强度高且充气产品的表面平整；此外，省去了人工连接绳子的步骤，因而节省人力，生产自动化程度高，能够降低生产成本。

在一个优选实施方案中，

所述中间连接部分与所述第一接合部分形成多个第一夹角，至少一个所述第一夹角为钝角，所述中间连接部分与所述第二接合部分形成多个第二夹角，至少一个所述第二夹角为钝角。

在一个优选实施方案中，所述中间连接部分垂直于所述第一接合部分和所述第二接合部分。

在一个优选实施方案中，所述第一接合部分的长度等于所述第二接合部分的长度。

在一个优选实施方案中，所述充气床还包括与至少一个所述细长柔性条带对称布置的至少一个第二细长柔性条带；所述第二细长柔性条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分；该第一接合部分与所述上片的内表面接合而形成第一接合面，该第二接合部分与所述下片的内表面接合而形成第二接合面，该中间连接部分位于该第一接合部分和该第二接合部分之间；所述第二细长柔性条带的至少一个第一接合部分位于所述细长柔性条带的相邻的第一接合部分之间，所述第二细长柔性条带的至少一个第二接合部分位于所述细长柔性条带的相邻的第二接合部分之间。

在一个优选实施方案中，所述充气床还包括围带，所述密封充气室由所述上片、所述下片和所述围带密封接合而成。

在一个优选实施方案中，所述充气床还包括在所述密封充气室内、在所述围带的相对壁部分之间设置的至少一条细长柔性条带，该条带包括沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，该第一接合部分与所述围带的其中一个壁部分的内表面接合而形成第一接合面，该第二接合部分与所述围带的另一个相对的壁部分的内表面接合而形成第二接合面，该中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。

在一个优选实施方案中，所述条带由双面涂有聚氨酯材料的织物面料或双面贴有热塑性聚氨酯膜的复合面料制成,或为热塑性聚氨酯膜。

在一个优选实施方案中，所述第一接合部分与所述上片的内表面以及所述第二接合部分与所述下片的内表面通过高周波熔接或热熔接接合在一起。