[发明专利]含废渣矿物掺合料及预应力高强混凝土管桩及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201310058279.4 申请日: 2013-02-23
公开(公告)号: CN103114574A 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 韦泽林;李龙;何友林 申请(专利权)人: 广东三和管桩有限公司
主分类号: E02D5/30 分类号: E02D5/30;E02D5/58;C04B18/30;C04B28/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528414 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 废渣 矿物 掺合 料及 预应力 高强 混凝土 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种含废渣矿物掺合料,其特征在于按重量百分比由以下组分组成:

石英砂    70-90%

余浆块    5-15%

锅炉炉渣  5-15%。

2.根据权利要求1所述的一种含废渣矿物掺合料,其特征在于所述的余浆块为管桩生产过程中经过离心工艺排出的余浆废料凝固成块。

3.根据权利要求1所述的一种含废渣矿物掺合料,其特征在于所述矿物掺合料的比表面积为420m2/kg以上。

4.根据权利要求1所述的一种含废渣矿物掺合料,其特征在于所述石英砂中二氧化硅含量大于88%。

5.根据权利要求1所述的一种含废渣矿物掺合料,其特征在于所述锅炉炉渣中氧化钙和氧化铝的含量之和大于70%,烧失量小于5%。

6.一种预应力高强混凝土管桩,其特征在于按重量份由以下组分组成:

胶凝材料                 400-500

砂和碎石                 1900-2050

质量浓度为30%萘系减水剂   9.5-12

水                       115-135。

其中所述的胶凝材料由含废渣矿物掺合料和与水泥组成,其中所述含废渣矿物掺合料占胶凝材料总量的25%~35%。

7.一种预应力高强混凝土管桩的生产方法,其特征在于包括以下步骤:

A、将预应力高强混凝土管桩生产过程中离心工艺排出的余浆废料凝固成块,得余浆块;

B、将步骤A中的余浆块与石英砂、锅炉炉渣混合并研磨成细粉;

C、将步骤B中的细粉与水泥混合成胶凝材料,并将所述胶凝材料与砂、碎石、水搅拌成混凝土;

D、将所述混凝土添加到模具当中并进行离心成型,离心成型后静停1~1.5小时,在80~85℃下常压蒸汽养护6个小时,然后180~200℃高压蒸汽养护8个小时以上。

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