[发明专利]一种球形粒状食品的次品筛选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种粒状食品的筛选装置。

背景技术

生产粒状食品，例如糖果、巧克力豆，对于成品的规格有一定的标准要求，形状与标准不符，过大或过小都会成为次品。例如制作糖果时，注模的糖浆量过少，造成糖果粒残缺；或者成型的糖果粒带有毛边，不符合外观要求。由于粒状食品的体积小，批量大，采用人工拣选的方法，不易实现标准化测量，存在浪费人力资源，工作效率低的缺点。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，筛选标准化、大批量、高效率，一台装置可以设定两种筛选标准，尤其适合球形粒状食品的次品筛选装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种球形粒状食品的次品筛选装置，包括设于机架上的电机，与所述电机相连的传动轴，其特征在于：还包括套设于所述传动轴上且可随所述传动轴转动的转盘，设于所述转盘上方的进料组件和设于所述转盘下方的出料组件；所述转盘上设有多个圆形筛孔，所述进料组件包括出口对着所述转盘的漏斗状进料筒，所述出料组件包括收集桶。

优选的，所述转盘的下端设有可转动的套设于所述传动轴的调节片，所述转盘和调节片通过固定件可拆卸的相连；所述调节片上设有位置与所述筛孔一一对应的圆形调节孔，所述调节孔的直径小于所述筛孔的直径。

优选的，所述转盘上各筛孔呈放射状周向均匀分布，转盘上各设有所述筛孔的周向位置分别至少设有两个沿径向排列的所述筛孔。

优选的，所述调节片包括多个放射状周向均匀分布的爪部，所述调节孔设于所述爪部，所述爪部的宽度小于等于转盘上周向相邻两排筛孔间的最小距离。

优选的，所述出料组件还包括固定于所述机架并套设在所述传动轴上的固定盘，所述固定盘上设有落料孔。

优选的，所述调节片面向所述固定盘的一侧设有垂直的导向板。

优选的，所述筛孔沿径向到转盘外缘的距离小于到转盘中心的距离。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明一种球形粒状食品的次品筛选装置，通过转盘的旋转，使其中的粒状食品物料个体滚动，小于筛孔规格的物料个体通过筛孔分离，达到筛选次品的目的。本装置筛选自动化、标准化、大批量、高效率。通过加设调节板，可以改变筛孔的大小，设定不同的筛选标准，只需一台装置即可筛出过大、过小两类次品，得到符合标准的产品，节省空间、降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是图1中转盘的俯视图；

图3是图1中调节片的俯视图；

图4是本发明中调节孔对齐筛孔时，转盘和调节片的位置关系图；

图5是本发明中调节孔未对齐筛孔时，转盘和调节片的位置关系图；

图中：2、机架，4、电机，6、传动轴，8、转盘，12、筛孔，14、挡壁，16、调节片，18、主体，22、爪部，24、调节孔，26、固定孔，28、固定孔，32、固定孔，34、螺栓，36、螺母，38、进料筒，42、固定盘，44、导料管，46、收集桶，48、落料孔，52、挡壁，54、导向板，α、圆心角，β、圆心角，a、角平分线。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，一种球形粒状食品的次品筛选装置，包括设于机架2上的电机4，与电机4相连的传动轴6，还包括套设于传动轴6上且可随传动轴6转动的转盘8，设于转盘8上方的进料组件和设于转盘8下方的出料组件。

转盘8为圆形盘体，上设二十四个相同大小的圆形筛孔12，各筛孔12呈放射状周向均匀分布。转盘8上各设有筛孔12的周向位置分别共设有三个沿径向排成一排的筛孔12，整个转盘8上共八排，每两排之间间隔22.5°的圆心角α。转盘8的整个外缘设有连续的直立挡壁14，可防止容置在内部的球形粒状物料个体（以下简称物料个体）因离心力的作用飞出。同时，因离心力会使物料个体集中靠近转盘8外缘分布，设计各筛孔12沿所在径向到转盘8外缘的距离小于到转盘8中心的距离，能够更好的对应物料个体的位置，加快小直径物料个体运动到筛孔12处从筛孔12分离的速度，提高效率。