[发明专利]一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺

说明书

技术领域

本发明涉及的是阀体浇筑工艺，具体涉及的是一种直接带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺。 

背景技术

目前闸阀阀体通用浇注工艺，至少具有一副形成阀体外型的结构模具、一副形成阀体内腔的芯盒模具，阀体外形模具形成阀体的外部轮廓，阀体芯盒形成阀体的内腔，这样制成的阀体铸件成品法兰上没有螺栓孔，需要将这些螺栓孔钻出，不仅影响产能，同时螺栓孔的精度无法保证；或具有一副形成阀体外型的结构模具、一副形成阀体内腔的芯盒模具，一副形成法兰螺栓孔凸柱结构砂芯模具，外形模具形成阀体的外部轮廓，芯盒形成阀体的内孔，将法兰凸柱结构砂芯套在阀体砂芯上，其和阀体的外部轮廓相互组合，形成阀体结构型腔，用此工艺生产的阀体铸件，虽然法兰螺栓孔一次成形，减少了后序机械加工，提高了螺栓孔制造精度，但因阀体结构砂型在铁水的作用下极易冲型，同时因法兰凸柱结构砂芯套在阀体砂芯上，故造型合箱时难以准确定位，因此难以形成批量生产效益。 

发明内容

为解决现有技术上的不足，本发明的目的是提供一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺，通过不同结构的砂芯组合，提高了产品质量与生产效率，节约了生产成本，简化了对产品的制造技术要求。 

为实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺，其特征在于，其方法步骤如下：

（1）首先制造出阀体外上壳砂芯模具、阀体外下壳砂芯模具、法兰砂芯模具、内壳砂芯模具以及浇筒模具；

（2）将上述制成的阀体外上壳砂芯模具、阀体外下壳砂芯模具、法兰砂芯、内壳砂芯模具、浇筒模具分别装在热芯盒射芯机上，射入覆膜砂且模具在190～230℃中，保温60～120秒，固化型砂后取出，分别制成相对的阀体外上壳砂芯、阀体外下壳砂芯、法兰砂芯、内壳砂芯以及浇筒；

（3）上述法兰砂芯、法兰凸柱砂芯、法兰砂芯内孔，法兰凸柱砂芯构成用于形成阀体成品法兰螺栓孔；。

所述内壳砂芯设置有内壳砂芯芯头；所述阀体外上壳砂芯内设置有阀体外上壳砂芯型腔和法兰砂芯型腔以及阀体外上壳砂芯型腔； 

所述阀体外下壳砂芯内设置有阀体外下壳砂芯型腔和法兰砂芯型腔；

（4）取内壳砂芯和两片法兰砂芯，将两片法兰砂芯分从内壳砂芯两端套在内壳砂芯芯头上，其中法兰凸柱砂芯分别内内侧，构成内壳砂芯与法兰砂芯组合结构；

（5）取上述步骤（4）中的内壳砂芯与法兰砂芯组合结构放入阀体外下壳砂芯中；其中，所述内壳砂芯放入阀体外下壳砂芯型腔中，两片法兰砂芯放入法兰砂芯型腔构成内壳砂芯与外壳下砂芯组合结构；

（6）将上述步骤（5）中的内壳砂芯与外壳下砂芯组合结构与上盖上阀体外上壳砂芯叠加，形成内壳砂芯与外壳下砂芯组合结构与外壳上砂芯组合结构，即阀体组合浇注结构，所述阀体组合浇注结构设置有阀体浇注型腔；

（7） 在所述步骤（5）中的内壳砂芯与外壳下砂芯组合结构上安装浇筒，通过所述阀体组合浇注结构外型用铁丝紧固，直接浇注、后处理，形成无需后续加工的成品结构阀体。

本发明通过上述工艺生产的阀体，各组件间紧密配合且定位固定，生产的产品，表面光洁度好，形位尺寸精度高，故无需后道工序续加工，同时在生产制作中，利用型外砂芯组合进行工序准备，有利于多人协作生产,提高了生产效率，节约了生产成本，开创了一种铸造工艺新模式；并通过不同结构的砂芯组合，提高了产品质量与生产效率，节约了生产成本，简化了对产品的制造技术要求。 

附图说明

图1为本发明的阀体铸造成形工艺流程图； 

图2为本发明的阀体成品结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本发明的阀体组合浇注结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的左视图；

图7为本发明的阀体组合浇注法兰砂芯结构示意图；

图8为图7的剖视图；

图9为阀体组合浇注内壳砂芯结构示意图；

图10为阀体组合浇注外上壳砂芯结构示意图；

图11为阀体组合浇注外下壳砂芯结构示意图；

图12为内壳砂芯与法兰砂芯组合结构图；

图13为内壳砂芯与外壳下砂芯组合结构图；

图14为内壳砂芯与外壳下砂芯组合结构与外壳上砂芯组合结构图；

图中：1-含阀体法兰螺栓孔，2-阀体外上壳砂芯、3-阀体外下壳砂芯、4-法兰砂芯、5-内壳砂芯、6-阀体浇注型腔、7-浇筒。 

具体实施方式