[发明专利]一种油中溶解气体智能组件的检验方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及智能电网技术领域，更具体地说，涉及一种油中溶解气体智能组件的检验方法及装置。

背景技术

运行中的变压器一旦其内部发生放电或者其内部某部位发生异常升温时，变压器内的变压器油会发生相应的裂解产生气体，产生的气体会溶解于变压器油中，因此通过检验变压器油中溶解的气体含量就可以判断变压器的运行状况。目前广泛采用一种油中溶解气体智能组件对变压器油进行检验，由于缺乏相应的标准规范，使得油中溶解气体智能组件的质量参差不齐。部分油中溶解气体智能组件测量准确性不高，即部分油中溶解气体智能组件分析得到的气体含量与变压器油实际气体含量相差很大；部分油中溶解气体智能组件测量重复性差，即部分油中溶解气体智能组件连续采样两次，两次检验结果相差很多。而油中溶解气体智能组件检验结果一旦发生偏差，就可能需要对变压器进行停电检修，这样会给工作人员带来很多不必要的麻烦。因此，为了提高油中溶解气体智能组件工作的可靠性，需要对其进行测量结果检验。

目前常用的一种方法是实验室检验法，随机选取一台变压器，在该变压器上取一定量的变压器油，将这部分变压器油分为两份，一份变压器油给油中溶解气体智能组件，另一份油给实验室用的油中溶解气体测试仪，通过比较油中溶解气体智能组件和实验室用的油中溶解气体测试仪的分析结果，即可以判断油中溶解气体智能组件测试结果测量的准确性和重复性是否可靠。

但是，该实验室检验方法，检验的是随机选取的变压器中的变压器油，在实际中，每种变压器油中溶解的气体是不一定是相同的，例如，被检验的变压器油中溶解了50微升升氢气，通过该实验检验方法检验到该油中溶解气体智能组件测量结果的准确性和重复性是可靠的，但是，当未被检验的变压器油中溶解了100微升升氢气，当用该可靠的油中溶解气体智能组件对未被检验的变压器油进行检验时，其检验结果的准确性和重复性不一定是可靠的。因为被检验的变压器油每次都是随机的，所以油中溶解气体智能组件的测量可靠性也是不准确的。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种油中溶解气体智能组件的检验方法及装置，以提高由中溶解气体智能组件的测量可靠性。

一种油中溶解气体智能组件的检验装置，包括：第一油箱、第二油箱、高压气瓶和油中溶解气体智能组件，

所述第二油箱通过第一补油阀与所述第一油箱相通，所述第一油箱能够将变压器油添加到所述第二油箱中，所述第一油箱的容量大于所述第二油箱的容量；

所述第二油箱通过第一混气阀与所述高压气瓶相通；

所述第二油箱的第一出油口通过第一进油阀与所述油中溶解气体智能组件的进油口相通，所述第二油箱的第一进油口通过第一出油阀与所述油中溶解气体智能组件的出油口相通；

所述第二油箱上设置有取油口，所述取油口由与其连接的取油阀控制其通断；

所述第二油箱上设置有出气口，所述出气口由与其连接的出气阀控制其通断；

其中，所述高压气瓶中的大气压大于所述第二油箱中的大气压。

优选的，所述第二油箱的底部还设置有加热器。

优选的，所述第二油箱上还设置有感应所述第二油箱内变压器油的温度传感器。

优选的，还包括设置在所述第二油箱上的气体压力传感器。

优选的，所述第二油箱上还设置有第一油位计和第二油位计，

所述第一油位计能够显示所述第二油箱的预设上限油位，

所述第二油位计能够显示所述第二油箱的预设下限油位。

优选的，还包括滤油机，所述滤油机进油口通过第二进油阀与所述第二油箱的第二出油口相通，所述滤油机的出油口通过第二出油阀与所述第一油箱的进油口相通。

一种油中溶解气体智能组件的检验方法，使用权利要求1所述的油中溶解气体智能组件的检验装置，

所述方法包括：

将所述第一油箱中的变压器油添加到所述第二油箱中；

打开所述第二油箱和所述高压气瓶之间的所述第一混气阀；

将所述高压气瓶中第一气体量的气体充进所述第二油箱；

关闭所述第二油箱和所述高压气瓶之间的所述第一混气阀；

将所述第二油箱静置第一时间段后，打开所述出气阀、所述第一进油阀和所述第一出油阀，使所述油中溶解气体智能组件对所述第二油箱中的变压器油进行气体含量测试，获得第一测试结果；

将所述第一测试结果和实验室对所述第二油箱中变压器油的气体含量进行测试获得的第二测试结果进行比较，以获得所述油中溶解气体智能组件的检验结果；