[发明专利]免维护自调节补偿器

说明书

技术领域

本发明涉及管道伸缩膨胀补偿装置，尤其是一种采用波纹管和弹簧螺栓自动调节密封压力的免维护自调节补偿器。

背景技术

目前，现有的供热管道中都需要分段安装若干用于补偿管道伸缩的补偿器，特别是埋设在地下用于输送高温、高压介质的长距离供热管道，补偿器的壁厚较大、强度较高。使用过程中，由于供热管道产生的伸缩量较大，补偿器波纹管波数较多，补偿器的波纹管容易因疲劳出现局部泄漏，因此需要定期维护或更换补偿器，造成补偿器的使用寿命较短，维护和更换的工作量大，成本较高。

发明内容

针对以上现有补偿器的不足，本发明的目的是提供一种不易泄漏、使用寿命长，采用波纹管和弹簧螺栓自动调节密封压力的免维护自调节补偿器。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

免维护自调节补偿器，包括接管、导流筒、外护套、波纹管和长接管，所述接管的内表面与导流筒连接，接管的外表面通过环板与外护套固定连接，所述波纹管套设在外护套和长接管之间并分别与外护套和长接管连接，所述导流筒伸入到长接管内，所述波纹管的一端通过端环与导向板固定连接，导向板与长接管靠近接管的一端固定连接，所述波纹管的另一端通过端板与外护套的内表面固定连接，所述端板与密封填料装置连接；

所述密封填料装置包括导向环、密封圈、压板Ⅰ，所述导向环与端板固定连接，所述密封圈设在导向环与端板和长接管外表面构成的密封腔内，所述压板Ⅰ与端板之间设有带螺母的螺栓，所述螺母与压板Ⅰ之间设有弹簧,压板Ⅰ上与密封圈接触的部位设有凸环，压板Ⅰ通过螺栓和弹簧使所述凸环压紧密封圈。

作为本发明的优选技术方案，所述压板Ⅰ的凸环部位设有导料嘴,导料嘴与所述密封圈所在的密封腔连通。

作为本发明的优选技术方案，所述压板Ⅰ与所述长接管的外表面之间设有固定板,固定板与长接管的外表面固定连接。

本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明补偿器采用波纹管和自动调节密封压力的弹簧螺栓密封结构，使用过程中补偿器的波纹管即使因疲劳出现局部泄漏，补偿器的自调节密封结构能够有效阻止介质，使补偿器整体上不会出现泄漏。本发明还可以通过导料嘴注入密封填料，增强补偿器的密封性能，长期保持补偿器的可靠密封和正常使用，从而实现免维护的目的。本发明不易泄漏、使用寿命长、维护成本低、工作安全可靠。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图中：1、接管，2、导流筒，3、环板，4、导向板，5、端环，6、波纹管，7、外护套，8、密封圈，9、端板，10、压板Ⅰ，11、螺栓，12、固定板，13、长接管，14、导向环，15、导料嘴，16、弹簧。

具体实施方式

如图1和图2所示，免维护自调节补偿器，包括接管1、导流筒2、外护套7、波纹管6和长接管13，所述接管1的内表面与导流筒2连接，接管1的外表面通过环板3与外护套7固定连接，波纹管6套设在外护套7和长接管13之间并分别与外护套7和长接管13连接，导流筒2伸入到长接管13内，所述波纹管6的一端通过端环5与导向板4固定连接，导向板4与长接管13靠近接管1的一端固定连接，波纹管6的另一端通过端板9与外护套7的内表面固定连接，端板9与密封填料装置连接。所述密封填料装置包括导向环14、密封圈8、压板Ⅰ10，导向环14与端板9固定连接，密封圈8设在导向环14与端板9和长接管13外表面构成的密封腔内，压板Ⅰ10与端板9之间设有带螺母的螺栓11，螺母与压板Ⅰ10之间设有弹簧16,压板Ⅰ10上与密封圈8接触的部位设有凸环，压板Ⅰ10通过螺栓11和弹簧16使所述凸环压紧密封圈8。

本实施例中，所述压板Ⅰ10的凸环部位设有导料嘴15,导料嘴15与密封圈8所在的密封腔连通。所述压板Ⅰ10与长接管13的外表面之间设有固定板12,固定板12与长接管13的外表面固定连接。