[发明专利]一种含稀土的37Mn高压气瓶坯及其生产方法

权利要求书

1.一种含稀土的37Mn高压气瓶坯，其特征在于在钢包钢水中按钢水重量的0.0025％～0.01％加入稀土，其化学成分按重量百分比为：C0.34～0.40、Si0.17～0.37、Mn1.40～1.75、V0.07～0.１２、P≤0.030、S≤0.030、P+S≤0.050、Cr(Ni)≤0.25、Cu≤0.20、稀土加入量0.0025～0.01。

2.根据权利要求1所述特征的一种含稀土的37Mn高压气瓶坯的生产方法，其特征在于采用“高炉铁水-铁水预处理-转炉冶炼-LF精炼-VD真空脱气-钙处理-加入稀土-大方坯连铸-轧制200mm×200mm规格成品坯-取样-试样热处理-检验”含稀土的37Mn高压气瓶坯生产工艺。

3.根据权利要求2所述一种含稀土的37Mn高压气瓶坯的生产方法，其特征在于加入微量稀土的形式可以是喂包覆铁皮的稀土丝、喂稀土复合包芯线、稀土铝锰钛铁合金、硅铝钡钙稀土铁合金、稀土铝钙铁合金、稀土镁钙铁合金、Fe-混合RE中间合金、Fe-La中间合金、Fe-Ce中间合金、混合RE金属棒。

4.根据权利要求2所述一种含稀土的37Mn高压气瓶坯的生产方法，其特征在于在钢包钢水中加入微量稀土的时机，是在钙处理之后加入微量稀土，保证软吹氩2～7分钟。

5.根据权利要求2所述一种含稀土的37Mn高压气瓶坯的生产方法，其特征在于轧制200mm×200mm规格成品坯，采用加热温度1180±20℃，开轧温度为1160±20℃，终轧温度为920±20℃。

6.根据权利要求2所述一种含稀土的37Mn高压气瓶坯的生产方法，其特征在于试样热处理工艺的适宜奥氏体化温度为860±20℃，固溶在钢中的稀土通过扩散机制富集于晶界，减少了杂质元素在晶界的偏聚，强化了晶界，从而改善晶界并抑制局部弱化，使含稀土的37Mn高压气瓶坯及37Mn高压气瓶的性能波动较小，性能稳定、均匀，塑性、冲击性能储备裕度较高，综合力学性能优良。