[发明专利]一种硫酸锌废水结晶分离处理的装置及方法无效
申请号: | 201310059454.1 | 申请日: | 2013-02-26 |
公开(公告)号: | CN103086559A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 王全归;邱奕翔;李文波;肖可良 | 申请(专利权)人: | 衡阳美仑颜料化工有限责任公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D3/04;C02F1/06;C02F1/38 |
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地址: | 421400 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸锌 废水 结晶 分离 处理 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种工业废水处理技术领域,特别是一种硫酸锌废水结晶分离处理的装置及方法。
背景技术
随着我国工业的快速发展,硫酸锌生产伴随着大量的工业废水产生,如何采用先进的技术对工业废水进行处理,变废为宝,实现清洁生产和发展循环经济是摆在硫酸锌生产企业面前的一道难题,同时企业内部废水的处理工艺应以工艺简短可靠,方便可行为主要目标,目前现有的电解流酸锌后产生的硫酸锌废水回收装置大多结构复杂,能耗高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种硫酸锌废水结晶分离处理的装置及方法。该方法工艺流程简短,运营方便,适合硫酸锌废水的处理,采用循环结晶,产品提取完全,工艺运行能耗低。
本发明的技术方案是:一种硫酸锌废水结晶分离处理的方法,原料通过板式换热器回收冷凝水热量进行预热,升温后的料液排放到三个串联强制循环蒸发罐进行闪发浓缩结晶,同时控制料液温度在20~50度,通过离心机分离出氯化钾,同时末效二次蒸汽被真空系统冷凝形成真空,结晶后的料液通过板式预热器吸收二次蒸汽升温后,再次排放到另一强制循环蒸发罐进行浓缩结晶,同时控制料液温度在90~120度,通过离心机分离出氯化钠,以此循环往复,直至氯化钠和氯化钾全部结晶分离。
该方法通过氯化钠和氯化钾在不同的温度下,溶解度不同的原理,分别在不同的温度区域内结晶析出得到高纯度的氯化钾和氯化钠。
一种硫酸锌废水结晶分离处理的装置,它包括第一板式换热器、原料罐、第一强制循环蒸发罐、第二强制循环蒸发罐、第三强制循环蒸发罐、第四强制循环蒸发罐、第二板式换热器、第一离心分离机、氯化钾罐、真空系统、第二离心分离机、氯化钠罐、蒸汽系统,原料罐通过管道连接第二板式换热器,第二板式换热器通过管道连接第二强制循环蒸发罐,第二强制循环蒸发罐通过管道连接第三强制循环蒸发罐,第三强制循环蒸发罐通过管道连接第四强制循环蒸发罐,第四强制循环蒸发罐的一端通过管道连接有真空系统,第四强制循环蒸发罐通过管道连接第一离心分离机,第一离心分离机连接氯化钾罐,第一离心分离机通过管道连接第一板式换热器,第一离心分离机通过管道连接第一强制循环蒸发罐,第一离心分离机通过管道连接蒸汽系统,第一离心分离机通过管道连接第二离心分离机,第二离心分离机通过管道连接第四强制循环蒸发罐,第二离心分离机连接氯化钠罐。
本发明与现有技术相比具有如下特点:本发明设备简单,工艺简短,同时通过循环工艺,能得到高纯度的氯化钠和氯化钾,使硫酸锌废水能得到有效处理,实现清洁生产
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式
附图所示:一种硫酸锌废水结晶分离处理的装置,它包括第一板式换热器1、原料罐2、第一强制循环蒸发罐301、第二强制循环蒸发罐302、第三强制循环蒸发罐303、第四强制循环蒸发罐304、第二板式换热器4、第一离心分离机5、氯化钾罐6、真空系统7、第二离心分离机8、氯化钠罐9、蒸汽系统10,原料罐2通过管道连接第二板式换热器4,第二板式换热器4通过管道连接第二强制循环蒸发罐302,第二强制循环蒸发罐302通过管道连接第三强制循环蒸发罐303,第三强制循环蒸发罐303通过管道连接第四强制循环蒸发罐304,第四强制循环蒸发罐304的一端通过管道连接有真空系统7,第四强制循环蒸发罐304通过管道连接第一离心分离机5,第一离心分离机5连接氯化钾罐6,第一离心分离机5通过管道连接第一板式换热器1,第一离心分离机5通过管道连接第一强制循环蒸发罐301,第一离心分离机5通过管道连接蒸汽系统10,第一离心分离机5通过管道连接第二离心分离机8,第二离心分离机8通过管道连接第四强制循环蒸发罐304,第二离心分离机8连接氯化钠罐9。
附图1所示:一种硫酸锌废水结晶分离处理的方法,含有氯化钠和氯化钾的工业废水在不同温度区域内分别结晶分离氯化钠和氯化钾的工艺流程图,通过四效蒸发节能工艺技术和设备来实现,四效高效节能设备包含板式预热器、强制循环蒸发器、离心机、真空冷却系统等组成,实现连续生产要求。
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