[发明专利]一种钣金件曲面缺陷检查工具

说明书

技术领域

本发明涉及钣金件曲面检查领域，特别涉及一种钣金件曲面缺陷检查工具。

背景技术

钣金件是通过冲压成型制造的零件，具有不规则、曲面多、造型复杂的特点。对钣金件复杂曲面检测时，需要测量出曲面的形状误差、曲面与曲面位置误差及曲面与定位孔、槽的位置误差等。

汽车车身覆盖件是汽车车身制造中表面面品要求最高，而又制造难度很大的钣金件，也是我国汽车钣金件发展中的薄弱环节。目前，对于汽车车身覆盖件等钣金件曲面表面面品缺陷的检查普遍使用条状油石直接检查，通过油石打磨，并配合柔性砂网打磨等方式来发现钣金件上的微小的麻点、压痕、瘪塘、波纹、突起、划伤等缺陷；而对于麻点、划伤等缺陷基本上是靠目视、手感等来识别面品缺陷。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

采用条状油石直接检查，对于复杂曲面的钣金件面品检查时难度很大，导致检查效率也很低；采用柔性砂网打磨检查，对于变形较缓的曲面部位不易发现，因而存在较大的测量误差。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种钣金件曲面缺陷检查工具。方便钣金件曲面面品检查，有效提高曲面钣金件表面面品检查效率和检查质量。所述技术方案如下：

一种钣金件曲面缺陷检查工具，该检查工具至少包括：聚氨酯板片、油石条、粘接剂，所述聚氨酯板片上排布有根据钣金件曲面曲率大小设置间距的所述油石条，所述油石条通过所述粘接剂与所述聚氨酯板片联接为一体。

具体地，所述油石条为若干个，所述油石条的排列形式根据钣金件曲面形状改变，粘接在所述同一聚氨酯板片上，构成曲率大小规格不同的系列化检查工具。

进一步地，所述聚氨酯板片的尺寸根据所要检查的汽车车身覆盖件的曲面形状尺寸而定。

进一步地，所述各个油石条的尺寸相同，所述各个油石条之间的排布间距为5mm-8mm。

进一步地，所述各个油石条粘接在所述聚氨酯板片上的高度在同一水平面上，所述油石条的高度是所述聚氨酯板片厚度的1/5。

进一步地，所述聚氨酯板片选用软质聚氨酯泡沫板，所述聚氨酯板片厚度为12mm-18mm。

进一步地，所述油石条选用棕刚玉、白刚玉、铬刚玉油石；所述油石条选用粒度为2000-3200目油石；所述油石条的横截面为矩形，长×宽为10mm×8mm，所述每一油石条总长为50mm-70mm。

进一步地，所述油石条选用R8×100mm的半圆形油石条，用以对钣金件的圆弧部位检查。

进一步地，所述粘接剂选用聚氨酯胶粘剂，或选用有机硅型胶粘剂。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

根据汽车车身覆盖件的曲面曲率大小设置油石条之间的间距，将油石条粘接在软质聚氨酯板片上与之成为一体，用于汽车车身覆盖件曲面面品检查。并且可根据钣金件曲面形状改变油石条的排列形式，可以实现不同曲率的弯曲，构成曲率大小规格不同的系列化检查工具，用以检查多种曲率的钣金件曲面面品缺陷，使用简单方便，有效提高检查效率和检查准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的钣金件曲面缺陷检查工具结构示意图；

图2是本发明实施例提供的钣金件曲面缺陷检查工具结构的横截面剖视图。

图中各符号表示含义如下：

1聚氨酯板片，2油石条，3粘贴胶。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1、图2所示，本发明实施例提供了一种钣金件曲面缺陷检查工具，用于汽车车身覆盖件等钣金件曲面面品检查。该检查工具至少包括：聚氨酯板片1、油石条2、粘接剂3等；在所述聚氨酯板片1上排布有根据钣金件曲面曲率大小设置间距的若干油石条2，所述若干油石条2通过粘接剂3与聚氨酯板片1联接为一体。并且可根据钣金件曲面形状改变若干个油石条2的排列形式，粘接在同一聚氨酯板片1上，可以实现不同曲率的弯曲，由此构成曲率大小规格不同的系列化检查工具，用以检查多种曲率的钣金件曲面面品缺陷。