[发明专利]自动袋装机

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及自动袋装机。

背景技术

目前，我国在包装生产线中，对装袋基本上还是采用人工操作的方法来实现，不仅工作效率低，而且劳动强度大，与自动化程度较高的生产线不相配套。这就迫切需要研发一种机构简单、人工参与少，自动化程度高，稳定性高、制造成本较低的新型自动装袋机来解决当前问题，以便提高工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供自动袋装机，结构紧凑简单，操作方便，装袋速度快，工作稳定可靠，劳动强度低，精准度好，工作效率高。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：自动袋装机，包括机身，所述机身上设有用于输送零件的送料轨道，所述机身顶部设有薄膜支架，所述薄膜支架上设有薄膜圆盘，所述机身上位于送料轨道的尾端设有外围套在薄膜圆盘上的薄膜的入料漏斗，所述机身上设有对套设在入料漏斗上的薄膜进行热塑处理形成包装袋的薄膜热塑装置，所述入料漏斗设有将零件放入包装袋的下料口。

作为优选，所述薄膜热塑装置包括设在机身上位于入料漏斗侧边的薄膜侧边热塑部件、设在机身上位于入料漏斗的下料口的薄膜底部热塑部件。通过采用这种设置，可以实现将薄膜内的零件袋装操作。

作为优选，所述薄膜侧边热塑部件包括封袋侧边通电加热压块、推动封袋侧边通电加热压块移动压紧薄膜侧边的侧边气缸。通过采用这种设置，可以对薄膜侧边进行热塑封口处理。

作为优选，所述薄膜底部热塑部件包括封袋水平支架、设在封袋水平支架上的封袋水平通电加热压块、设在封袋水平支架上的移动压紧薄膜底部的推动气缸。通过采用这种设置，可以对薄膜底边进行热塑封口处理。

作为优选，所述封袋侧边通电加热压块下部设有带动薄膜向下移动的压轮。通过采用这种设置，通过采用这种设置，可以将套在入料漏斗上的薄膜往下带动，保持零件袋装操作的流畅性。

作为优选，所述送料轨道上设有若干输送零件的送料框。通过采用这种设置，可以根据需求调整零件个数，对零件进行定量袋装处理。

作为优选，所述机身上设有限位薄膜方向的限位架。通过采用这种设置，可以对薄膜起到支撑作用，还可以根据需求改变薄膜的方向。

作为优选，所述限位架上设有限位挡块。通过采用这种设置，可以对薄膜左右两边进行限位。

作为优选，所述入料漏斗上设有若干限位薄膜的限位圈。通过采用这种设置，可以对套在入料漏斗上的薄膜进行限位。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供自动袋装机，结构紧凑简单，操作方便，装袋速度快，工作稳定可靠，劳动强度低，精准度好，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，自动袋装机，包括机身1，所述机身1上设有用于输送零件的送料轨道2，所述机身1顶部设有薄膜支架4，所述薄膜支架4上设有薄膜圆盘5，所述机身1上位于送料轨道2的尾端设有外围套在薄膜圆盘5上的薄膜的入料漏斗3，所述机身1上设有对套设在入料漏斗3上的薄膜进行热塑处理形成包装袋的薄膜热塑装置，所述入料漏斗3设有将零件放入包装袋的下料口6。所述薄膜热塑装置包括设在机身1上位于入料漏斗侧边的薄膜侧边热塑部件5、设在机身1上位于入料漏斗3的下料口6的薄膜底部热塑部件7。所述薄膜侧边热塑部件5包括封袋侧边通电加热压块51、推动封袋侧边通电加热压块51移动压紧薄膜侧边的侧边气缸52。所述薄膜底部热塑部件7包括封袋水平支架72、设在封袋水平支架72上的封袋水平通电加热压块71、设在封袋水平支架72上的移动压紧薄膜底部的推动气缸73。所述封袋侧边通电加热压块51下部设有带动薄膜向下移动的压轮8。所述送料轨道2上设有若干输送零件的送料框9。所述机身1上设有限位薄膜方向的限位架10。所述限位架10上设有限位挡块11。所述入料漏斗3上设有若干限位薄膜的限位圈12。