[发明专利]大型UV喷墨打印机的打印材边界侦测方法

说明书

技术领域

 本发明涉及打印机技术，尤其涉及一种大型UV喷墨打印机的打印材边界侦测方法，藉由二次侦测感测装置的感应电压讯号的变化，以判断打印材二相对侧边的边界坐标位置。

背景技术

 由于大型UV喷墨打印机能在许多不同的材质或厚度的待打印物上进行印刷，除了可提供较快的印刷速度，并达到稳定而一致的打印质量之外，其可靠的效能也为用户省去制作分色网版的工作及时间而迅速完成打印，使UV喷墨打印机藉由带来多种经济实用的印刷解决方案而具有竞争上的优势。

当大型UV喷墨打印机在对打印材进行打印前，程序上必须先找到打印材的位置，进一步侦测出打印材的宽度，如此在进行打印时才可确定待打印图形与打印材的相对位置。

然而，由于打印材的种类、颜色以及厚度繁多，而且同一种打印材表面对于光线反射与吸收的情况并不会如理想状况均匀一致。此外，由于环境光线也会在侦测打印材的边缘时，影响到侦测的准确度，因此一般的打印材边缘侦测流程仅适合特定颜色、厚度与种类的打印材，当打印材的厚度较厚而须调高传感器的高度时，传感器即容易受到环境光线或打印材材质透光度不均匀的影响而降低其侦测的准确度。

发明内容

 有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种大型UV喷墨打印机的打印材边界侦测方法，适合于绝大部分打印材的边界侦测程序上，针对不同种类、厚度与颜色的打印材或各种不同的环境，动态判断并修正感测装置侦测讯号被干扰的情况。

本发明的另一主要目的在提供一种大型UV喷墨打印机的打印材边界侦测方法，藉由让感测装置在进行全局扫描程序时，依据感应电压讯号的变化而定义出包含打印材二相对侧边的细部扫描区域，并接着于该细部扫描区域上进行细部扫描程序，以依据感应电压讯号的变化而取得该打印材的二相对侧边的边界坐标位置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

大型UV喷墨打印机的打印材边界侦测方法，包括下列步骤：

放置一打印材于该大型UV喷墨打印机的一打印轨道上；

使一感测装置的一感光组件以第一扫描速度沿着第一方向移动，以进行一全局扫描程序，该感光组件接收其下方不同位置的反射光线，使该感测装置依序产生对应的感应电压讯号；

依据感应电压讯号的变化来判断该打印材的二相对侧边的粗略坐标位置，并定义出包含该二相对侧边粗略坐标位置的细部扫描区域；

于完成全局扫描程序后，使该感光组件沿着与第一方向相反的第二方向移动，并于通过该细部扫描区域时，以一慢于第一扫描速度的第二扫描速度进行一细部扫描程序，进而依据感应电压讯号的变化而取得该打印材的二相对侧边的边界坐标位置。

本发明所提供的大型UV喷墨打印机的打印材边界侦测方法，具有以下优点：

本发明可针对不同干扰因素而动态判断感应电压讯号的强度准位，以适应各种不同材质与环境而准确地侦测出打印材的边缘位置及其宽度。

附图说明

图1为本发明大型UV喷墨打印机的打印材边界侦测方法之一实施例之流程步骤图。

具体实施方式

下面结合附图及本发明的实施例对本发明的方法作进一步详细的说明。

图1为本发明大型UV喷墨打印机的打印材边界侦测方法之一实施例，包括下列步骤：

步骤101：放置一打印材于该大型UV喷墨打印机的一打印轨道上；

步骤102：使一感测装置的感光组件以第一扫描速度沿着第一方向移动，以进行一全局扫描程序，该感光组件接收其下方不同位置的反射光线，使该感测装置依序产生对应的感应电压讯号；

步骤103：依据感应电压讯号的变化来判断该打印材的二相对侧边的粗略坐标位置，并定义出包含该二相对侧边粗略坐标位置的细部扫描区域；

步骤104：于完成全局扫描程序后，使该感光组件沿着与第一方向相反的第二方向移动，并于通过该细部扫描区域时，以一慢于第一扫描速度的第二扫描速度进行一细部扫描程序，进而依据感应电压讯号的变化而取得该打印材的二相对侧边的边界坐标位置。

其中，该大型UV喷墨打印机所设的喷墨模块，可以垂直该打印轨道的方式，在打印轨道上的打印材上方沿着一滑轨来回移动，以进行图样的打印。该大型UV喷墨打印机于打印轨道的两侧设有垂直于该打印轨道的底板，且该底板相设置于该喷墨模块的滑轨的下方位置处。