[发明专利]一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备

说明书

技术领域

本发明涉及点焊设备，特别是涉及一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备。

背景技术

吸光片用在发光发热领域，利用吸光片吸收光能来发热发电，一般可将吸光片通过热电材料焊接在双面覆铜陶瓷基板上，然后再将双面覆铜陶瓷基板焊接在铜管上，由于铜管上会设置多个吸光片，为了实现多个吸光片的连通，在相邻两个双面覆铜陶瓷基板上要焊接一个铜片用于连接导通。但是目前焊接多组覆铜陶瓷基板和铜片十分困难，铜管整体移动十分不便，前后移动速度不易控制，移动的精度较差，影响了两者的焊接，造成产品不良率大幅度提升，给企业带来了较大的损失。

发明内容

为了解决现有技术焊接多组覆铜陶瓷基板和铜片十分困难，铜管整体移动十分不便，前后移动速度不易控制，移动的精度较差，影响了两者的焊接，造成产品不良率大幅度提升，给企业带来了较大损失的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够控制铜管移动速度，便于覆铜陶瓷基板和铜片焊接的点焊设备。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，包括拖移吸附机构、电焊机和输送机构，其特征在于：

所述拖移吸附机构包括第一底座支架、电机、轴承座、轴承、导轨、转动轴、皮带、连接板和磁铁，在底座支架上方对称设置有两个轴承座，所述电机的输出轴通过轴承安装在其中一个轴承座内，转动轴通过轴承安装于另一个轴承座内，所述输出轴和转动轴通过皮带相连接，所述连接板一端与皮带固定连接，所述连接板的另一端安装有磁铁，在第一底座支架上设置有两根与皮带平行的导轨；

所述输送机构包括第二底座支架、导轨和滑动载具，在第二底座支架上平行设置有两根导轨，所述滑动载具下方设置有若干能够沿导轨滑动的滚轮，所述第二底座支架上的两根导轨与第一底座支架上的两根导轨相对接；

在第二底座支架靠近第一底座支架的一端上设置有能够焊接放置于滑动载具上产品的电焊机。

前述一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，其特征在于：所述电机采用伺服电机。

前述一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，其特征在于：在滑动载具下方两侧对称设置有10个滚轮。

前述一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，其特征在于：所述第一底座支架和第二底座支架通过板材相互连接。

前述一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，其特征在于：在第一底座支架底部的四个角上分别设置有能够伸缩的支撑脚。

前述一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，其特征在于：在第一底座支架的四个角上分别设置有滑轮。

前述一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，其特征在于：所述滑轮的长度小于支撑脚完全伸开的长度。

本发明的有益效果是：本发明铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，电机工作，带动输出轴转动，输出轴带动皮带和转动轴一起转动，这样固定在皮带上的连接板也随之移动，而磁铁可以吸附铜管，这样就可以带动铜管通过滚轮在导轨上移动，由于采用伺服电机，这样可以更好的控制铜管移动速度，便于电焊机对多组覆铜陶瓷基板和铜片进行焊接，加工精度较高，提高了产品的加工品质。同时由于第二底座支架上的两根导轨与第一底座支架上的两根导轨相对接，这样可以保证铜管有足够距离进行滑动，适合不同规格的产品进行加工，通用性较好，使用方便。

附图说明

图1是本发明铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明在作进一步的描述。

如图1所示，一种铜片和覆铜陶瓷基板连接的点焊设备，包括拖移吸附机构、电焊机15和输送机构，所述拖移吸附机构包括第一底座支架1、伺服电机2、轴承座3、轴承、导轨11、转动轴、皮带4、连接板5、磁铁6，在底座支架1上方对称设置有两个轴承座3，伺服电机2的输出轴9通过轴承安装在其中一个轴承座3内，转动轴通过轴承安装于另一个轴承座3内，所述输出轴9和转动轴通过皮带4相连接，所述连接板5一端与皮带4固定连接，所述连接板5的另一端安装有磁铁6。在第一底座支架1上设置有两根与皮带4平行的导轨11，在第一底座支架1底部的四个角上分别设置有能够伸缩的支撑脚7，在第一底座支架1的四个角上分别设置有滑轮8，滑轮8的长度小于支撑脚7完全伸开的长度，这样需要加工时，可以将支撑脚7伸开进行支撑，当需要移动第一底座支架1时，可以利用滑轮8进行移动，两者配合，使用十分方便。